山東重廳機電設(shè)備安裝工程有限公司主營：大型設(shè)備搬遷,大型設(shè)備搬運,設(shè)備起重安裝,設(shè)備吊裝,設(shè)備拆除

專業(yè)承接：1噸—200噸各類設(shè)備的起重吊裝、工廠設(shè)備搬遷、貨柜裝卸、轉(zhuǎn)運、吊裝、安裝、搬廠、機臺移位定位、叉車出租、超重物件的搬遷等服務(wù)；

公司擁有100多人的精英骨干，所有員工都經(jīng)過嚴格的崗位培訓(xùn)和起吊機械行業(yè)的安全教育。公司具有各種專業(yè)安裝、起重、搬運的設(shè)備以及雄厚的設(shè)備安裝技術(shù)。我們的員工是本行業(yè)的專業(yè)人士，擁有多年的吊裝經(jīng)驗，免費為客戶勘察現(xiàn)場，設(shè)計吊裝搬遷方案，高空信號指揮，保障服務(wù)質(zhì)量，減少客戶不必要的開支，為客戶提供安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、方便的起重、吊裝、搬運、就位服務(wù)。

設(shè)備裙座加固措施。如果設(shè)備重量重，體積大，起吊時尾部裙座受力集中。為了防止起重吊裝過程中裙座的變形，必須對裙座的底部采取加固措施，增加三角支撐架或十字支撐架，減少起重吊裝時裙座的變形，以免影響設(shè)備的就位速度。

     設(shè)備吊點確定和吊耳選型與安裝。設(shè)備本體上有設(shè)備起重吊裝吊耳的可采用其自帶的吊耳，設(shè)備本體上無安裝吊耳的根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備起重吊裝的要求，按照有關(guān)規(guī)范選擇制作安裝設(shè)備的吊耳。吊耳制作時一般應(yīng)選用與本體相一致的材料，并做好材料的檢驗工作。

      卷揚機拖排滑移遞送方法。在起重吊裝過程中，采用卷揚機牽引拖排滑移遞送的方法。這種方法需要設(shè)計一只鋼拖排，前面設(shè)置一臺牽引卷揚機。該方法對設(shè)備滑行道路要求較高，道路不僅要壓實，而且還要平整。在操作過程中，對起重吊裝的整體協(xié)調(diào)和操作配合要求協(xié)調(diào)一致，以保證起重吊裝過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

起重設(shè)備

起重設(shè)備是在取料之后即開始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到達目的地后卸載，再空行程到取料地點，完成一個工作循環(huán)，然后再進行第二次吊運或搬運。中文名起重設(shè)備外文名Lifting equipment用    途搬運成件物品運動方式起升運動、水平運動主要特點結(jié)構(gòu)龐大，吊運的重物多種多樣應(yīng)    用工業(yè)、交通等目錄1 概述2 工作原理3 設(shè)備分類4 基本機構(gòu)5 主要特點6 操作規(guī)程7 維護保養(yǎng)概述編輯起重機械亦可稱為起重設(shè)備，是工業(yè)、交通、建筑企業(yè)中實現(xiàn)生產(chǎn)過程機械化、自動化，減輕繁重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率的重要工具和設(shè)備，在我國已擁有大量的各式各樣的起重設(shè)備。在高校實驗室使用起重設(shè)備雖數(shù)量不多、起重噸位不大，但由于起重設(shè)備使用頻率不高，對其維護保養(yǎng)及安全運行顯得更為重要。起重設(shè)備是一種以間歇作業(yè)方式對物料進行起升、下降、水平移動的搬運機械，起重設(shè)備的作業(yè)通常帶有重復(fù)循環(huán)的性質(zhì)。隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展，起重設(shè)備在不斷地完善和發(fā)展之中，先進的電氣、光學(xué)、計算機技術(shù)在起重設(shè)備上得到應(yīng)用，其趨向是增進自動化程度，提高工作效率和使用性能，使操作更簡化、省力和更安全可靠。 [1]

起重機通用八大部件的安全檢查方式：

1、吊鉤。檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形，是否超標；吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。

2、鋼絲繩。檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。

3、制動裝置。

4、卷筒。卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求；

5、滑輪?；喪欠裨O(shè)有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

6、減速機。減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行，開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。

7、車輪。車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。

8、聯(lián)軸器。聯(lián)軸器零件有無缺損，連接松動，運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。