東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機油，切削油，空壓機油，切削液

鋁合金切削液， 是微乳型水溶性切削液，為新一代切削液產(chǎn)品， 特別適用于車床，加工中心， 具備極ji好的潤滑性和冷卻性,對切削或磨削加工能提供良好的加工效果。減少刀具的磨損,延長了刀具壽命。乳液顆粒大,穩(wěn)定性好，防銹效果好、有效含量高。能迅速滲透到切削區(qū),達(dá)到冷卻效果,提高加工精度,工件表面光滑。含特殊抑菌材料，確保z大使用壽命令，停機數(shù)天不會變質(zhì)。

金屬切削液解決方案定制

當(dāng)金屬切屑卷曲在刀具表面之前時，使切屑與工件分離的屏障是金屬切削液或切削潤滑劑。由于鉆槽不同于拉刀齒，每種金屬切削工藝對流體技術(shù)的要求也不同。

通過仔細(xì)平衡一個復(fù)雜的變量矩陣，包括粘度、傳熱、膜強度、表面張力和化學(xué)潤滑性，金屬加工人員致力于更大限度地提高每種工具的性能，并將對多種金屬切削液的需求降到更低。

優(yōu)化金屬切削性能的流體解決方案還必須提供安全的工作環(huán)境，保護(hù)機床并盡量減少維護(hù)。所有的金屬切削液-直油或水稀釋-由技術(shù)和應(yīng)用支持，以保持制造環(huán)境的安全和無故障，開發(fā)完全符合健康、安全和環(huán)境法規(guī)。

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)發(fā)展，光學(xué)晶體、陶瓷、石英玻璃、硅晶體等材料的應(yīng)用日益廣泛。由于這些材料其物理機械性能是韌性和強度與經(jīng)書材料相比有很大差異，因此這些材料很難甚至不能采用普通的加工方法進(jìn)行加工。目前對硬脆材料進(jìn)行切割和磨削的方法是采用玻璃切削液，優(yōu)良的性能使其在硬脆材料加工領(lǐng)域具有廣闊的前景。