公司因生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，現(xiàn)低價(jià)處理車間庫(kù)存全新φ0.8米-φ2.0米煤氣化爐，配件齊全。

簡(jiǎn)介：

煤氣化爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體--煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產(chǎn)設(shè)備。工作原理為:將符合氣化工藝指標(biāo)的煤炭篩選后，由加煤機(jī)加入到煤氣爐內(nèi)，從爐底鼓入自產(chǎn)蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學(xué)反應(yīng)，生成可燃性氣體，廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。

工藝介紹：

發(fā)生爐煤氣是煤化工的產(chǎn)品，由煤氣化爐為載體，在氣化劑與高溫的作用下將煤炭轉(zhuǎn)化為一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w組成的混合煤氣。因?yàn)槭且悦禾繛樵?，所以相比與天然氣、液化氣等氣體它的成本要廉價(jià)很多。成本投入低是一方面，更重要的一點(diǎn)是發(fā)生爐煤氣燃燒使用非常的無(wú)污染物質(zhì)產(chǎn)出，因?yàn)槊簹饣癄t通常都配套有煤氣凈化設(shè)備，煤氣從發(fā)生爐產(chǎn)出后直接進(jìn)行凈化，最終得到的煤氣純度極高，非常潔凈。工業(yè)窯爐一直是環(huán)保部門(mén)的重點(diǎn)監(jiān)管對(duì)象，所以環(huán)保一定要達(dá)標(biāo)，這一點(diǎn)發(fā)生爐煤氣非常的符合。通常工業(yè)窯爐，如隧道窯、倒焰窯、馬蹄窯、焙燒窯等窯爐煅燒物料溫度都不是非常的高，而發(fā)生爐煤氣燃燒溫度可以達(dá)到1500攝氏度，滿足大多與窯爐生產(chǎn)溫度的需求。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

加煤段：采用布煤器裝置，使入爐煤在爐內(nèi)得以均布，該段還配有實(shí)用可靠的煤位探測(cè)計(jì)，與加煤機(jī)配合完成自動(dòng)加煤。

氣化爐：采用水套結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)蒸汽供爐底氣化。

加煤機(jī)構(gòu)：采用上滾筒中插板下鐘罩加煤機(jī)構(gòu)，具有操作簡(jiǎn)單、維修方便、氣密性好等特點(diǎn)。

清灰機(jī)構(gòu)：采用棘輪、棘爪、液壓雙側(cè)除灰，大灰刀采用自行設(shè)計(jì)的犁式除灰刀，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠、除灰順暢。

規(guī)格型號(hào)：

煤氣化爐是一種燃?xì)獍l(fā)生裝置，其所產(chǎn)出的發(fā)生爐煤氣在工業(yè)熱加工處理領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛。煤氣化爐是以煤炭為產(chǎn)氣原料，在氣化劑與高溫的環(huán)境下，使得煤炭發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)最終轉(zhuǎn)化為可燃煤氣。在發(fā)生爐煤轉(zhuǎn)氣的這個(gè)過(guò)程中，煤炭并沒(méi)有燃燒，與傳統(tǒng)的煤炭直燃差異很大，所以相對(duì)于煤炭直接燃燒使用，煤氣化爐將煤炭轉(zhuǎn)化為氣體之后，煤氣燃燒使用更徹底且沒(méi)有污染物質(zhì)產(chǎn)出。從上世紀(jì)五六十年代我國(guó)引進(jìn)煤氣發(fā)生爐至今，發(fā)生爐的整體性能也是在不斷的提升，為更好的符合形勢(shì)發(fā)展，發(fā)生爐種類也呈現(xiàn)出小型煤氣發(fā)生爐、單段式煤氣發(fā)生爐、兩段式煤氣發(fā)生爐等多種類，而發(fā)生爐煤氣也分為熱煤氣與冷煤氣，可滿足不同的用戶生產(chǎn)需求。氣化爐顛覆傳統(tǒng)煤炭使用理念，以煤轉(zhuǎn)氣帶來(lái)綠色潔凈能源，為用戶帶來(lái)綠色生產(chǎn)。