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成分結(jié)構(gòu)鋼纖維：以切斷細(xì)鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長(zhǎng)徑比(纖維長(zhǎng)度與其直徑的比值,當(dāng)纖維截面為非圓形時(shí),采用換算等效截面圓面積的直徑)為40～80的纖維.

因制取方法的不同鋼纖維的性能有很大不同,如冷拔鋼絲拉伸強(qiáng)度為800-2000MPa、冷軋帶鋼剪切法拉伸強(qiáng)度為600-900MPa、鋼錠銑削法為700MPa；鋼水冷凝法雖為380MPa,但是適合生產(chǎn)耐熱纖維.為增強(qiáng)砂漿或混凝土而加入的、長(zhǎng)度和直徑在一定范圍內(nèi)的細(xì)鋼絲.常用截面為圓形的長(zhǎng)直鋼纖維,其長(zhǎng)度為10～60毫米,直徑為0.2～0.6毫米,長(zhǎng)徑比為50～100.為增加纖維和砂漿或混凝土的界面粘結(jié),可選用各種異形的鋼纖維,其截面有矩形、鋸齒形、彎月形的;截面尺寸沿長(zhǎng)度而交替變化的；波形的;圓圈狀的;端部放大的或帶彎鉤的等.

鋼纖維混凝土抗拉、抗彎、抗裂及耐磨、耐沖擊、耐疲勞、韌性等性能相比普通混凝土都有顯著提高,可使橋面減薄,縮縫間距加大,改善橋面的使用性能,延長(zhǎng)橋面使用壽命,縮短施工工期。如為防止鋼纖維混凝土在攪拌時(shí)纖維結(jié)團(tuán),在施工時(shí)每拌一次的攪拌量不宜大于攪拌機(jī)額定攪拌量的80%;一旦發(fā)現(xiàn)有纖維結(jié)團(tuán),就必須剔除掉;有銹蝕、易結(jié)塊的鋼纖維不得使用,以防止因此而影響混凝土的質(zhì)量;嚴(yán)格按照規(guī)范要求對(duì)原材料和施工質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn),不宜雨天施工。施工中遇陣雨應(yīng)立即停止施工,及時(shí)覆蓋未硬化的混凝土等,以供同行借鑒.

鋼纖維一般是與混凝土混合使用的,將其加入到混凝土中之后,能夠在很大程度上增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度,使之擁有很強(qiáng)的抗裂性,一旦混凝土表面或者內(nèi)部發(fā)生裂痕,鋼纖維便能將這種裂痕控制在一定的范圍內(nèi),防止裂痕的擴(kuò)大,增大工程的抗沖擊力度。

無(wú)論是混凝土的內(nèi)部細(xì)小的裂縫,還是外部大型的裂縫,鋼纖維對(duì)其都能起到很好的阻礙作用,而且作用非常明顯,這些裂縫很容易因鋼纖維的作用而縮小,但如果沒(méi)有鋼纖維的話,這些細(xì)小的裂縫很有可能會(huì)成為混凝土的潛在威脅。

而且一些地下室類的小工程還要考慮到防潮防水,因?yàn)榈叵碌某睔饪赡軐?duì)混凝土和鋼纖維產(chǎn)生侵蝕,這不僅僅要改善鋼纖維,在鋼纖維表面鍍層,增大其防腐性能,也要在混凝土中加入防水的材料,這樣才能讓混凝土得到更好的使用。在工程中,鋼纖維并非獨(dú)立的產(chǎn)品,其就是為了配合混凝土使用的,所以在制造混凝土的時(shí)候,一定要時(shí)時(shí)刻刻考慮到其能否很好地和混凝土相結(jié)合,能否讓混凝土得到該有的性能。