配料罐又名攪拌罐、配料桶，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。

廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調配設備

(在物料無須加熱可調配均勻的的狀態(tài)下，該設備為最經(jīng)濟實用)、加熱、混合調配或處理。

特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構、保溫結構。

主要技術

◆ 配料罐容積有30L-20000L各種規(guī)格，供您選用，也可根據(jù)客戶實際需要進行設計，加工。

◆ 材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304；外保護殼體為SUS304。

◆ 加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產(chǎn)生熱能對罐內物料進行加熱。

或設計成蒸汽加熱方式，在夾套內由蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內壁傳熱給物料，保持所需溫度。

◆ 物料加熱溫度：≤300℃；

◆ 溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節(jié)物料溫度的高低。

溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到底部位置也能指示出溫度。

◆ 罐體：內表面鏡面拋光處理。

◆ 內罐底結構：經(jīng)旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向傾斜，便于放凈物料無滯留。

◆ 夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，或蒸汽，使工作時達到升溫和降溫的目的。

◆ 保溫材料：采用填充珍珠棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

◆ 外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B鋼板原色亞光或拉絲處理。

◆ 攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

◆ 攪拌軸的密封采用衛(wèi)生級機械密封，減速機轉速及品牌可根據(jù)客戶要求選配。也可采用變頻調速器控制。

◆ 罐體有液位計)、空氣呼吸器、蒸汽口、溫度計(數(shù)顯式或表盤式)、CIP萬向洗罐器、燈孔視鏡、若干進出液口、人孔等。

◆ 各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。

結構類型

◆ 上活動蓋、下斜底結構

◆ 上活動蓋、下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結構

◆ 上下錐形封頭結構(封閉式）

◆ 上下橢圓(或蝶形)封頭結構