超聲波探傷原理：超聲波是一種機(jī)械波，機(jī)械振動與波動是超聲波探傷的物流基礎(chǔ)。物體沿著直線或者曲線在某個(gè)平衡位置附近作往復(fù)周期性的運(yùn)動，稱為機(jī)械振動。振動的傳播過程，稱為波動。波動分為機(jī)械波和電磁波兩個(gè)大類。機(jī)械波是機(jī)械振動在彈性介質(zhì)中的傳播過程。超聲波就是一種機(jī)波。超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

       超聲波探傷分類：超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型，檢驗(yàn)中常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。

       超聲波探傷優(yōu)點(diǎn)：探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高，對人體無害等優(yōu)點(diǎn)；超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。

超聲波探傷

         超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

         超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型，檢驗(yàn)中常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。

探傷標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)置各行業(yè)常用探傷標(biāo)準(zhǔn)，直接調(diào)用，方便、快捷。

      焊縫圖示：可設(shè)置焊縫形態(tài)參數(shù)，探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置。

      自動校準(zhǔn)：探頭零點(diǎn)和探頭角度（K值）自動校準(zhǔn)功能；聲速自動測量功能。

      波峰記憶：實(shí)時(shí)檢索缺陷波，記錄缺陷值。

      Φ值計(jì)算：直探頭鍛件探傷找準(zhǔn)缺陷波后自動計(jì)算、顯示缺陷當(dāng)量尺寸。

      缺陷定位：實(shí)時(shí)顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置。

      缺陷定量：缺陷當(dāng)量dB值實(shí)時(shí)顯示。jsgf19310zjh

      缺陷定性：通過回波包絡(luò)波形，方便人工經(jīng)驗(yàn)判斷。