山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。中文名旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)陶瓷類高嶺土、二氧化硅、粘土

工作原理

在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。

5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

閃蒸干燥機(jī)的除塵機(jī)，注意清潔各個除塵機(jī)裝置的濾袋，讓干燥機(jī)能有更加流暢的工作環(huán)境，這是提高干燥機(jī)的生產(chǎn)效率的有效途徑。人為方面很重要的因素，正確的操作機(jī)器，能保證其過程中不發(fā)生不必要的故障，使干燥機(jī)工作流暢，這又何嘗不是在提高生產(chǎn)速率呢。

保養(yǎng)維護(hù)方面看，我們對旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)定期保養(yǎng)維護(hù)，定期清理，能保持旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)功率速率，不發(fā)生堵塞等現(xiàn)象；定期維護(hù)，能保證生產(chǎn)過程中不發(fā)生故障。這也是提高整個機(jī)器生產(chǎn)速率的重要因素。

閃蒸干燥機(jī)需要對物料的特性進(jìn)行了解

被干燥物料的特性：

1、耐熱特性，物料的允許溫度含水率限制、加熱溫度(物料熱穩(wěn)定性)和干燥溫度的關(guān)系，物料在高溫區(qū)停留時間：

2、工藝要求的水份變化范圍、運(yùn)輸方法、成形性、定量性(含量)：

3、干燥裝置的選擇應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求 主要是考慮到：

4、安全性和環(huán)保性，溶劑回收等：

5、干燥成品的形狀要求(包括粒徑、松密度、溶解性、流動性等：

6、粘著性、凝聚性、靜電特征等應(yīng)在選擇設(shè)備時預(yù)先估計(jì)到：

7、處理量和運(yùn)轉(zhuǎn)時間：

8、其他工藝上的考慮：

在決定設(shè)備形式和操作方式(間歇或連續(xù)操作)時，應(yīng)考慮處理量的大小。例如，步量多品種的材料干燥處理時，應(yīng)選擇容易進(jìn)行多種切換的設(shè)備，醫(yī)yao 干燥設(shè)備應(yīng)易于清洗和清場。干燥物料要增加，干燥所需的時間，隨著直徑的增大而增加。有的物料加熱時間長時，容易造成不穩(wěn)定性。