華岳槽鋼廠家 c形槽鋼 天津槽鋼 生產(chǎn)加工

c形槽鋼與以短訓(xùn)班采用昂貴的LON總線適配器的方法相比，這種方法既提高了數(shù)據(jù)的傳輸速度又節(jié)省了方法費(fèi)用。上位機(jī)將現(xiàn)場(chǎng)節(jié)點(diǎn)傳送上來(lái)的各種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)存進(jìn)MS-SQLSERVER2數(shù)據(jù)庫(kù)，提供人機(jī)交互的界面，并完成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的圖形化、格式化顯示，同時(shí)用傅立葉變、換（FT）和小波變換（WT）對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。1現(xiàn)場(chǎng)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)節(jié)點(diǎn)既要接收上位機(jī)發(fā)出的采集命令，命令標(biāo)準(zhǔn)傳感器采集現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)；又要把采集到的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)通過(guò)LON總線送到上位機(jī)，由上位機(jī)進(jìn)行處理。
天津槽鋼烏克蘭國(guó)家黑色冶金研究所的學(xué)者通過(guò)試驗(yàn)證明了把顆粒鎂分散地噴入鐵水中并充分?jǐn)U散的脫硫過(guò)程所具有的脫硫潛力。開(kāi)發(fā)的大用量噴鎂脫硫工藝可以將鐵水預(yù)處理熔池中的換熱－換質(zhì)界面增大33％～50％，由此提高了鎂的利用率，噴鎂用量由7~13kg/min增加到16～25kg/min，脫硫及扒渣全過(guò)程耗時(shí)只相當(dāng)于轉(zhuǎn)爐冶煉周期的50％～70％。確定了噴吹過(guò)程參數(shù)和裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)，所有的工藝任務(wù)由一套噴吹裝置完成。研發(fā)的成果在鋼廠已被應(yīng)用。

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