佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動(dòng)化設(shè)備,沖壓加工

    沖壓件材料具有較高的表面質(zhì)量：沖壓材料表面潔平整，無氧化皮、裂紋、銹斑、劃傷、分層等缺陷。表面狀態(tài)好的材料，在加工時(shí)不易破開，也不易擦傷模具，得到的沖壓件的表面質(zhì)量也好。

    沖壓件材料應(yīng)具有良好的塑性：沖壓材料應(yīng)具有較高的伸長率和斷面收縮率，較低的屈服瞇和較高的搞拉強(qiáng)度，可塑性較高，能變形程度大，有利于沖壓工序的穩(wěn)定性和變形的均勻性，提高了沖壓件成形尺寸精度。

    沖壓材料應(yīng)對機(jī)械接合及繼續(xù)加工(如焊接、拋光等工序)有良好的適應(yīng)性能，不應(yīng)損壞機(jī)械設(shè)備。

沖壓件的沖壓材料，關(guān)系著沖壓件的使用性能和質(zhì)量，對于沖壓材料的選擇就需要符合以上相關(guān)條件，滿足生產(chǎn)要求。沖壓加工

    用復(fù)合五金沖壓的辦法成形五金沖壓掩蓋件的具體辦法是：用一套凸凹模在五金沖壓掩蓋件尖角處和難成形的概括處裝上電磁線圈，用電磁辦法予以成形，再用一對模具在壓力機(jī)上成形掩蓋件易成形的有些，然后將預(yù)成形件再用電磁線圈進(jìn)行高速變形來完成之后的成形。沖壓加工

    事實(shí)證明，用這么復(fù)合成形辦法可以獲得用單一沖壓辦法難以得到的五金沖壓掩蓋件。

    五金沖壓件在有限元仿的真的基礎(chǔ)上提出了一種新的板料優(yōu)化的方法——比例因子法,該方法在調(diào)整初始輪廓線時(shí),不是給各個(gè)節(jié)點(diǎn)一個(gè)相同的調(diào)整量,而是依各個(gè)節(jié)點(diǎn)的比例因子ω及形狀誤差值計(jì)算出相應(yīng)的調(diào)整量,這樣調(diào)整的針對性強(qiáng),計(jì)算結(jié)果更為準(zhǔn)確,需要迭代的時(shí)間也更少。

    而用于優(yōu)化的初始輪廓線,本文采用的是有限元逆算法,即一步算法求得,該方法由之后零件形狀直接計(jì)算出初始板料,計(jì)算速度快。通過這兩種方法的結(jié)合,求解沖壓件初始板料的形狀及尺寸,不僅計(jì)算精度高,且耗時(shí)少。文中后一章,給出了兩類典型的沖壓零件,一類是落料后直接成形的零件,該類零件初始板料的形狀及尺寸要求非常準(zhǔn)確;另一類是兩次拉延成形的零件,這類零件的初始板料要求適合的形狀及尺寸即可。通過現(xiàn)場驗(yàn)證了該方法用于確定沖壓件初始板料的形狀及尺寸。