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廢氣冶理焚燒爐方法掌握燃燒時(shí)間,溫度和湍動參數(shù)

有機(jī)化工生產(chǎn)廢氣中的有機(jī)污染物或惡臭物質(zhì)，可用直接燃燒法或催化燃燒法治理。要求燃燒必須完全，否則焚燒過程中形 成的中間產(chǎn)物可能比原來的污染物危險(xiǎn)更大。要使燃燒完全，必須很好掌握燃燒時(shí)間、溫度和湍動這三個重要參數(shù)。

直接燃燒可采用火炬或焚燒爐?；鹁嫒紵ㄓ糜谔幚砗凶?夠可燃物的廢氣，廢氣的熱值需在1925kJ/m3以上,火炬為常壓燃 燒器，燃燒效率較低。如使用與鍋爐或工業(yè)爐類似的強(qiáng)制送風(fēng)燃 燒爐，燃燒效果比火炬好。直接燃燒通常在1000C左右進(jìn)行，完 全燃燒產(chǎn)物為C02、N2和水蒸氣等。

由于直接燃燒法耗費(fèi)燃料較多，目前國內(nèi)只限于處理熱值較 高的廢氣，如炭黑及丙希腈生產(chǎn)尾氣、維尼綸廠和溶劑廠廢氣 等，或在有廉價(jià)燃料來源的情況下應(yīng)用。

催化燃燒法是借助固體催化劑，使廢氣在較低溫度下(200～ 5000焚燒完全。

催化燃燒設(shè)備廢氣濃度控制的重要性

合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全高校的處理廢氣，同時(shí)有利于延長設(shè)備和催化劑的使用壽命。

濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進(jìn)行濃縮。

濃度過高：燃爆風(fēng)險(xiǎn)；溫升過高，燃燒溫度過高（長時(shí)間高于600度），對設(shè)備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風(fēng)稀釋廢氣至暴炸下限以下。

催化燃燒設(shè)備廢氣處理催化燃燒法流程

1、廢氣收集系統(tǒng)：待處理廢氣由收集風(fēng)管收集后排至廢氣處理裝置進(jìn)行處理。

2、顆粒物去除段：從室內(nèi)排至室外的排風(fēng)管道首先進(jìn)入初效過濾器對粉塵進(jìn)行過濾，不經(jīng)過預(yù)處理，直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞，影響其吸附能力，故要通過干式初效過濾箱來去除這些成分。

3、活性炭吸附段：經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱，氣體進(jìn)入吸附箱后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)管接入下一級處理設(shè)備。