浙江泳盛環(huán)境科技有限公司是一家主要經(jīng)營(yíng)廂式壓濾機(jī)的公司，廂式壓濾機(jī)主要應(yīng)用于化工、石油、、冶煉等行業(yè)，是實(shí)現(xiàn)固體，液體分離的一種設(shè)備。使用起來非常復(fù)雜，所以要注意安全。
廂式壓濾機(jī)，是壓濾機(jī)早期主要的形式，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、污水處理等行業(yè)與領(lǐng)域中。實(shí)際應(yīng)用中可能會(huì)影響到廂式壓濾機(jī)作業(yè)效率的因素：
1、入料泵的給料壓力，入料漿料的粒度組成以及濃度；
2、工作人員對(duì)設(shè)備的控制與操作；
3、設(shè)備平常的維護(hù)作業(yè)進(jìn)行程度；
4、設(shè)備所處的工作車間的環(huán)境狀況。

廂式壓濾機(jī)操作方法：
1、合上電源開關(guān)，電源指示燈亮；
2、按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵；
3、將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁；
4、按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作；
5、暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過濾；
6、關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料；
7、可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）；
8、啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣；
9、檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

廂式壓濾機(jī)安全規(guī)程：
1、正確選用濾布：每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；
2、注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形；
3、油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下限時(shí)，應(yīng)即補(bǔ)油；
4、待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃，料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免破壞濾布；
5、料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入：工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液；
6、保持機(jī)器的清潔，保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通：切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏；
7、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理工具，清洗機(jī)器各部分的殘留物料，做好設(shè)備擦試潤(rùn)滑保養(yǎng)和工作場(chǎng)地的清潔工作，并做好各項(xiàng)記錄，與交接清楚。

廂式壓濾機(jī)特點(diǎn)：
1、廂式壓濾機(jī)它的原理就是由濾板排列組成的,它的表面有麻點(diǎn)和凸臺(tái)，用以支撐濾布，從而達(dá)到效果,濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的過濾通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液；
2、在壓濾機(jī)泵或許氣動(dòng)隔膜泵的壓力效果下,將需求過濾的物料液體輸送進(jìn)各濾室，經(jīng)過過濾介質(zhì)（不同過濾材料，不同的濾布）將固體和液體別離。在濾布上漸漸的積成濾渣，直至填充滿濾室終構(gòu)成濾板方式的濾餅，而液體經(jīng)過濾布后并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道；
3、終經(jīng)過溝槽會(huì)集掃除（也有依據(jù)客戶需求把濾液掃除系統(tǒng)規(guī)劃成暗潮的方式，在壓力效果下一邊過濾一邊經(jīng)過暗潮系統(tǒng)排出）也可通入洗刷水清洗濾渣（不同的客戶不同的需求）；
4、壓濾完畢后可擺開濾板卸掉濾板,清除濾餅后方可進(jìn)行新一輪的過濾。
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