在背心袋制作過程中，背心袋生產(chǎn)廠家都公認為吹塑、印刷和制袋是最為關(guān)鍵的三步：

一、吹塑所形成的塑料薄膜筒料，需要使用的材料一般有兩種，一種高密度的聚乙烯，另一種是低密度的聚乙烯。正常情況來說，前者所吹塑制成的塑料筒材比較結(jié)實耐用，耐高溫，而后者在各項指標方面則相對較為要弱一些，背心袋廠家主要采用高密度聚乙烯（HDPE）為原料，產(chǎn)品使用范圍比較廣泛。

二、印刷背心袋也可以說是產(chǎn)品的核心了，無論袋子材質(zhì)多么好，如果毀在印刷環(huán)節(jié)，一切都是徒勞。印刷品質(zhì)都受油墨、稀釋劑、版面、印刷師傅的技術(shù)等因素影響，這些技術(shù)指標都需要廠家進行嚴格的把控。

三、封切背心袋其實就是進行高溫粘合、裁切的過程，將已經(jīng)印刷好的塑料薄膜粘合并裁切形成兩面封口的一段段，然后沖孔定型（公司采用的是封切沖孔捆扎一體化機械）。封切機操作方法非常簡單，在塑料薄膜前進方向的兩排電熱金屬熱封板上放塑料薄膜，一排橫放，一排縱放，然后從兩個方向再分別進行封口工作。其中封口的原理 為，通電加熱催生金屬溫度，當溫度達到塑料薄膜的熱合溫度時，就能讓塑料薄膜邊緣處粘結(jié)起來。但熱合方法粘結(jié)對塑料薄膜也有要求，材料必須擁有較好的耐熱 封性能，熔點較低。