數(shù)控鋼筋彎圓機(jī)JW-2000

數(shù)控彎圓機(jī)采用立式圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，同時(shí)集成自動(dòng)焊接和切斷裝置，實(shí)現(xiàn)“彎圓、焊接、切斷”三部數(shù)控自動(dòng)加工，精度可控制在±5mm以?xún)?nèi)。伺服電機(jī)+高精度行星輪減速機(jī)傳動(dòng)速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，只需一人操作，精度準(zhǔn)、速度快、效率高。該設(shè)備采用立式圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，同時(shí)集成自動(dòng)焊接和切斷裝置，實(shí)現(xiàn)“彎圓、焊接、切斷”三步數(shù)控自動(dòng)加工，精度可控制在±3mm 以?xún)?nèi)。傳動(dòng)速度 80cm/min，有效控制了一次成型合格率。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，只需一人操作。精度準(zhǔn)、速度快、效率高。

1:直徑調(diào)整方便快捷，并且不用更換大盤(pán)！

2:伺服電機(jī)+高精度行星輪減速機(jī)，（彎曲鋼筋精度高3倍，旋轉(zhuǎn)速度快2倍，能效利用率高更節(jié)能環(huán)保?。?/span>

3:自動(dòng)找零點(diǎn)位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省時(shí)）！   

4:全自動(dòng)焊接：伺服電機(jī)控制焊接移動(dòng)更精準(zhǔn)！

5:切割精度精準(zhǔn)控制，人工輔助切割更安全！

二、主要技術(shù)參數(shù)：

三、操作指南：

  首先在數(shù)控終端進(jìn)行機(jī)械參數(shù)設(shè)置，設(shè)定需彎曲加強(qiáng)圈彎曲周長(zhǎng)及焊接機(jī)械手的起始焊接點(diǎn)和焊接長(zhǎng)度。如下圖 

1、通過(guò)傳輸平臺(tái)人工將鋼筋長(zhǎng)肋調(diào)整豎直，同時(shí)通過(guò)傳輸平臺(tái)將鋼筋端頭卡入模具圓盤(pán)卡槽位置，啟動(dòng)數(shù)控彎圓腳踏開(kāi)關(guān)。

2、彎圓機(jī)按設(shè)定的程序自動(dòng)開(kāi)始彎圓，并在設(shè)定點(diǎn)自動(dòng)停止。

3、當(dāng)鋼筋彎曲至設(shè)定位置后，機(jī)械焊接手動(dòng)啟動(dòng)完成加強(qiáng)圈外側(cè)的焊接工作，在達(dá)到設(shè)定的焊接長(zhǎng)度后氣保焊機(jī)自動(dòng)停止。

4、焊接完成后，檢查焊縫飽滿(mǎn)度，達(dá)到要求后使用人工

四、控制加強(qiáng)圈質(zhì)量比較

鋼筋籠加強(qiáng)圈加工的精度及尺寸是確保結(jié)構(gòu)物保護(hù)層合格的重要環(huán)節(jié)，加強(qiáng)圈尺寸出現(xiàn)偏差將導(dǎo)致整個(gè)鋼筋籠尺寸不合格。因此，高標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)圈的制作顯得尤為重要。加強(qiáng)圈彎制過(guò)程中，傳統(tǒng)彎曲無(wú)法確保搭接部分圓順，下料長(zhǎng)度增加 2cm，彎曲后需切掉翹頭；自動(dòng)焊彎圓可有效控制加強(qiáng)圈搭接部分翹頭，且焊縫飽滿(mǎn)，能?chē)?yán)格保證質(zhì)量、提高安全系數(shù)、提升經(jīng)濟(jì)效益。