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大多數(shù)有機緩蝕劑的阻滯效應(yīng)只有在酸性介質(zhì)中才相當大，并且是由于特性吸附或絡(luò)合效應(yīng)的作用，改變了固液相界面的性質(zhì)，即雙電層結(jié)構(gòu)，增大了電極反應(yīng)的壁壘，從而在較大程度上提高了金屬離子化的活化能和氫的超電壓。

對電極反應(yīng)產(chǎn)生，一定的抑制作用。有些有機緩蝕劑大都是具有電化學(xué)惰性及分子中含有極性基的胺類、醛類、雜環(huán)化合物等有機表面活性劑，它的分子都具有兩部分，一是非極基團即憎水基，一般為碳氫鏈部分；二是極性基團即親水基，如羥基、羰基、磺酸基、氨基、醚鍵等。

緩蝕劑的分子如果極性較弱，則主要產(chǎn)生物理吸附，吸附力小。如果分子極性較強，或含有多個極性基團的，則主要產(chǎn)生化學(xué)吸附，吸附力大，如羧酸、磺酸鹽，含氮化物、雜環(huán)化合物等。在較高酸度（pH＜1)的浸蝕液中，緩蝕劑在金屬氧化物上的吸附力比它在金屬潔凈基體上的吸附力要小得多，同時還由于在氧化物（微觀陰極）上拌有不析出氫的氧化去極化作用，緩蝕劑對螺旋鋼管表面的氧化膜層的溶解速度無不利影響。緩蝕劑的作用效率取決于其化學(xué)性質(zhì)、濃度和浸蝕液的組成、酸度、溫度以及浸蝕金屬的成分和電極電位。

     螺旋鋼管主干管道的線路選擇是規(guī)劃中的主要項目。理想的線路一即由起點到終點基本上是直線一偶爾也是可行的。使線路倡離直線的因素是地形。如高山，高山的建設(shè)費用高，加上泵油的能量費用也高，繞山而過的長線路反而更為經(jīng)濟。

       螺旋鋼管權(quán)費用高，取得通行權(quán)很困難時，也會使費用超過另一個較長線路的費用。希望管道經(jīng)由或接近中間供油點或分輸點，以及各種其它因素均影響線路的選擇。生態(tài)條件對管道設(shè)計及通行帶選擇的影響正在不斷增長。

       不同的螺旋鋼管管道工程，通行權(quán)費及人工費差別很大。天氣條件也影響建設(shè)費用。但對給定的線路，建設(shè)費用隨管徑直線上升。16英寸（Dg400）和10英寸（Dg250）費用的比倆為二比一。24英寸（Dg600）管線每英里的建設(shè)費用高于26英寸（Dg650）的管線，可能部分是由于通行權(quán)費用高的關(guān)系。

 對螺旋管的常溫和高溫強度以及可塑性和韌性有很高的要求。 大直徑螺旋管主要由熱控單元生產(chǎn)。 為了滿足機械性能的要求，通常采用熱軋后的離線正火工藝。 路線。 為了充分利用熱膨脹工藝的優(yōu)點，提高生產(chǎn)效率，減少螺旋管的生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源。   為了防止螺旋管生銹，首先要確保表面和環(huán)境清潔，否則容易腐蝕和發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 除垢時，我們還可以使用酸洗除銹。 通常，許多工人使用化學(xué)和電解方法來去除鐵銹。 但是，如果使用化學(xué)反應(yīng)除銹，則工人應(yīng)在清潔前穿戴防護裝備，以保體免受化學(xué)元素的侵害。 但是，許多地方不支持使用化學(xué)酸來清潔螺旋管，因為盡管化學(xué)酸洗具有良好的除銹效果，但化學(xué)酸也會影響環(huán)境，甚至影響土壤質(zhì)量。