冶金礦產：

不同含碳量對鐵基粉末冶金材料功能的影響w（C）（%）密度（g/cm3）硬度HRB壓潰強度（MP沖突因數鐵基粉末冶金材料中的碳以石墨形狀參加，成為化合碳時起強化基體效果，以游離石墨形狀存在時有較好的光滑減摩效果。本次實驗的w（C）在2%12%之間改變，因為燒結溫度較高，碳根本以化合碳方式存在，并有部分燒損。跟著w（C）的增大，材料安排中珠光體含量增多，導致硬度、強度增大；當w（C）8%時，超越共析安排的含碳量。

鋼鐵型鋼：

英標H型鋼實驗成果及分析弱磁精礦反浮選實驗成果在原礦檔次為32 41％的情況下，弱磁精礦經過一粗兩精反浮選后，可 ％的分選成果。弱磁尾礦正浮粗選條件實驗實驗用水為清水，依據以往的研討，并經探究實驗，斷定粗選的明礬用量為5kg/t,鈉用量為1.77kg/t.在此條件下，進行捕收劑不同用量的條件實驗。由實驗成果斷定，捕收劑用量為.8kg/t。

鋼材資訊：

英標H型鋼隨溫度不斷升高，鉬精礦被氧化，當氧化層達到15mm～2mm厚時，再將氧化層移到爐前7～8℃的部位的溫區(qū)堆集一塊進行燒結，燒結成塊后出爐。尾氣中的SO2氣體使用石灰乳吸收除去。反應原理：反應方程式MoS2＋3O2＝MoO3＋2SO2↑MoS2＋6MoO3＝7MoO2＋2SO2↑在焙燒過程中由于焙燒料是在沒有攪拌靜態(tài)的狀況下焙燒的，所以從上面的反應方程式可以得知燒結塊的成份主要是由MoO3和MoO2兩種鉬的氧化物組成。