帝昂天科切削液凈化設(shè)備采用分離技術(shù)，油水分離率高，去除切削液表面浮油，分離率達(dá)到98%以上，全面除臭，臭氧+納米爆氣結(jié)構(gòu)，有效殺死切削液中滋生的大量等有害微生物，0耗材，低能耗 工作不到2度電。
產(chǎn)品效果：
1、減少原切削液添加量，降低生產(chǎn)成本
2、減少工件損耗，提供工件精度
3、減少人員清理時(shí)間， 提高生產(chǎn)效率
4、過濾微細(xì)鐵屑避免及工件沖擊損傷。
5、阻隔滋長(zhǎng)避免人員健康傷害。
產(chǎn)品效益：
（1）延長(zhǎng)、切削液的使用壽命：提升切削液質(zhì)量，顯著降低廢液對(duì)的損耗，幫助企節(jié)省大量的投入。
（2）提高加工工件的品質(zhì)：高精度的零部件加工需要更精細(xì)的切削液作為，再生機(jī)去除雜油和金屬小顆粒，提高切削液的品質(zhì)，從而使工件加工的更為精細(xì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少微笑顆粒附著零部件表面。
（3）節(jié)約廢液處理費(fèi)用：再生機(jī)通過高速分離技術(shù)，把切削液廢液中的浮游，防銹油液壓油等分離出來，適當(dāng)補(bǔ)液后循環(huán)利用，節(jié)省切削液成本，節(jié)約廢液處理費(fèi)用，提高切削液的利用效率，杜絕產(chǎn)生需要污水廠處理的廢液，從而節(jié)省大量開支。
（4）改善工作環(huán)境：切削液中的、微生物過量繁殖，使得生產(chǎn)車間內(nèi)有異味、發(fā)臭，再生機(jī)可消除異味，減少對(duì)工作人員的損害。

應(yīng)用范圍：
凈化處理機(jī)加工車間切削液。將使用后的切削液進(jìn)行過濾殺菌、除臭，去除切削液中的油污、固體顆粒等機(jī)械雜質(zhì)，達(dá)到滿足機(jī)加工車床使用要求。
根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用工況，切削液在使用過程中由于導(dǎo)軌油、潤(rùn)滑脂等滲入形成的浮油，切、削過程中產(chǎn)生大量的粉體及顆粒物雜質(zhì)。由此滋生大量的等有害，使得切削液發(fā)臭、變質(zhì)，更換和處理廢切削液給生產(chǎn)帶來很多不便，危及工人健康，增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問題。
產(chǎn)品參數(shù)：
浮油去除率:98%及以上     臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V           使用條件:室內(nèi) 0-60°C
功率:150W           處 理 量:1000-3000L/H（可調(diào)）

設(shè)備好處:
節(jié)約廢液處理費(fèi)用，通過物理式方法把循環(huán)使用中的切削液表面浮油、防銹油、液壓油等分離出來，不破壞切削液液相，適當(dāng)補(bǔ)液后循環(huán)利用，提高切削液的利用效率，節(jié)省切削液成本，節(jié)約廢液處理費(fèi)用，為企業(yè)節(jié)能減排。

設(shè)備特點(diǎn)：
提：減少生產(chǎn)設(shè)備的停機(jī)時(shí)間
減少異味：改變切削液變色發(fā)臭難題
提質(zhì)量：解決因切削液發(fā)臭影響精度的問題
凈化效果：過濾分離，過濾效率在98%以上
達(dá)到效果：切削液只需添加，無需更換，分出的雜油濃度，可做廢油料處理
選擇我們的理由：
1、節(jié)省開支:對(duì)中小型機(jī)加工企業(yè)，切削液頻頻換液。支出成本較高。采用我們公司的油水分離設(shè)備，可以大大降低因更換切削液而造成的相關(guān)費(fèi)用，節(jié)約企業(yè)開支。
2、經(jīng)驗(yàn)豐富:我們?yōu)榭蛻籼峁┕δ軓?qiáng)大服務(wù)，包括建立系統(tǒng)設(shè)備檔案、系統(tǒng)維護(hù)記錄、系統(tǒng)維護(hù)記錄分析等服務(wù)項(xiàng)目。我們的不僅經(jīng)驗(yàn)豐富，而且隨時(shí)能獲得公司強(qiáng)大的技術(shù)支持，保障用戶系統(tǒng)正常運(yùn)行。