鄭州華爾威電子有限公司主營(yíng)：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備
中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專(zhuān)業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化比較少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差較小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

新工藝及掘進(jìn)機(jī)截齒調(diào)質(zhì)焊接一體化設(shè)備中頻IGBT采煤機(jī)截齒焊接調(diào)質(zhì)設(shè)備設(shè)備的介紹：

截齒放置在鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)設(shè)備上，按設(shè)定速度勻速通過(guò)鞍型開(kāi)式中頻爐對(duì)截齒同時(shí)進(jìn)行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過(guò)程中二次加熱導(dǎo)致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強(qiáng)度降低等問(wèn)題。該設(shè)備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理，生產(chǎn)出來(lái)的截齒質(zhì)量好、強(qiáng)度高、焊縫飽滿(mǎn)、焊接強(qiáng)度高、省工省電?？朔松鲜鰞煞N傳統(tǒng)老工藝的缺點(diǎn)。

中頻爐 中頻鍛造爐 自動(dòng)上料系統(tǒng) 鄭州華爾威電子有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中頻爐 可根據(jù)客戶(hù)要求定制爐管 配套自動(dòng)化上料 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料 有效的減少人工成本。加熱圓鋼棒料內(nèi)外溫度均勻，連續(xù)型一致性好，配套水路冷卻系統(tǒng)，占地面積小，安裝使用方便。可以24小時(shí)連續(xù)工作能力；加熱不銹鋼、銅、工業(yè)硅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時(shí)，融化速度快，材料元素?zé)龘p少，節(jié)能20%以上，進(jìn)而降低了成本。