濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線(xiàn)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線(xiàn)、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控平面鉆床加工的工藝與普通車(chē)床的加工工藝類(lèi)似，但由于數(shù)控鉆床是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成車(chē)削工序，因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。

1. 合理選擇切削用量

對(duì)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式是合理的選擇了切削條件。

切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。

進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。

用戶(hù)要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類(lèi)、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。如下表：

數(shù)控平面鉆床加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。

聚氨酯篩板的耐濕性能

聚氨酯篩板的耐濕功用好,可在水為介質(zhì)的條件下作業(yè),且在水、油等介質(zhì)的情況下,聚氨酯與物料的摩擦系數(shù)降低,更利于透篩,前進(jìn)篩分功率,并可避免濕潤(rùn)微粒的粘附,一原因磨擦系數(shù)降低,磨損減少.

聚氨酯篩板廣泛使用于冶金、礦山、煤炭、建材、水利、修路等作業(yè)上，好的篩板影響著其作業(yè)功率。那么如何選擇好的篩板呢?下面給大家剖析一下：

1、看篩孔能否均勻：優(yōu)異聚氨酯篩片篩孔均勻且契合標(biāo)準(zhǔn)，公役規(guī)劃小。

2、看聚氨酯篩板的開(kāi)孔率。開(kāi)孔率是影響篩分功率的最直接要素：聚氨酯篩片的篩孔數(shù)量越多開(kāi)孔率越高，篩分功率和產(chǎn)量就越高。

3、看聚氨酯篩板的聯(lián)接：聚氨酯篩片的聯(lián)接方法直接影響篩分功率。

4、優(yōu)異聚氨酯篩板要?jiǎng)側(cè)徇m中：實(shí)踐出產(chǎn)中需要聚氨酯篩片要有很強(qiáng)的彈性，以便保證出產(chǎn)中不塌腰;聚氨酯篩板又要有一定的耐性，保證篩片不易碎。

5、選擇聚氨酯篩板時(shí)要看其外觀：外觀聚氨酯篩片外表能否精美，篩片能否平整，看聚氨酯篩片色相能否樸實(shí)，有沒(méi)有斷條、毛刺、缺料、混料、密縫等表象。

       過(guò)快破損原因：聚氨酯篩板過(guò)快破損的首要原因有：篩板質(zhì)量不合格、篩板的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向差錯(cuò)、粘土堆積等解決方法是：

1、篩板張緊力度不足，致使引起篩板哆嗦，一般沿篩板邊沿或包邊壓條處開(kāi)裂或損壞。

2、篩板質(zhì)量不合格，篩板一般有上部的篩分層和下部的受力層，需要這2層之間緊密貼合，如果篩板預(yù)張緊技術(shù)差，當(dāng)篩板底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒(méi)有拉緊，作業(yè)時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

3、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向差錯(cuò)在調(diào)試振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線(xiàn)振動(dòng)篩的運(yùn)用閱歷，以為只需鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。若電動(dòng)機(jī)差錯(cuò)地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后翻滾的力，這時(shí)鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩板上停留時(shí)間長(zhǎng)，甚至?xí)疸@屑無(wú)法排出解決方法：

①篩箱作業(yè)時(shí)，按電控箱的間斷按鈕，此時(shí)振動(dòng)篩會(huì)逐漸停下來(lái)，查詢(xún)側(cè)板上的小點(diǎn)在振動(dòng)篩作業(yè)時(shí)構(gòu)成的橢圓軌跡，向出砂口翻滾為準(zhǔn)確轉(zhuǎn)向

②卸下振動(dòng)器護(hù)罩，檢杏偏疼塊能否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)

③交換電控箱進(jìn)線(xiàn)電源中的任意2根相線(xiàn)，在篩板上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種就是準(zhǔn)確的方向。

4、粘土堆積振動(dòng)崎嶇過(guò)小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有用戰(zhàn)勝鉆屑(粘土)的粘性力，引起鉆屑在篩板上堆積而快速損壞篩板。

解決方法：

①增大振動(dòng)崎嶇;

②用噴灑的水沖篩板和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個(gè)方法僅適宜容許添加水的場(chǎng)合;

③調(diào)整排砂口端的篩板角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會(huì)引起跑漿;

④更換篩板的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點(diǎn)靠近篩板出口，讓鉆屑在鉆井液的潤(rùn)滑效果下順利排出。