山東新邁工業(yè)裝備有限公司主營(yíng)：低溫真空油炸機(jī)，變溫壓膨化設(shè)備，低溫真空凍干設(shè)備

加工流程：

(1) 挑選：挑選無(wú)病蟲(chóng)害、機(jī)械損傷，長(zhǎng)度為10～15cm的黃秋葵嫩果作為原料；

(2) 燙漂：將黃秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中燙漂2～10min，之后取出瀝干表面水分；

(3) 切片：將燙漂后的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除，保留中間均勻的部分進(jìn)行切片，控制切片厚度為1～2cm；

(4) 速凍：將切片后的黃秋葵置于??18～??50℃速凍10～24h；

(5) 真空油炸預(yù)膨化：將速凍后的黃秋葵果片于真空度??90～??96 kPa，溫度75～85 ℃的條件下油炸膨化5～8min；

(6) 真空脫油：將油炸后的黃秋葵果片于轉(zhuǎn)速100～300 r/min的條件下脫油5～10min；

(7) 分離果籽：將脫油后的黃秋葵果片置于4～6目的篩網(wǎng)內(nèi)，不斷翻滾，反復(fù)篩分，直至無(wú)果籽篩出，之后收集篩上物，備用；

(8) 噴灑處理：將調(diào)味復(fù)合液以噴霧的形式均勻添加5%～10%(以黃秋葵果片重量計(jì))至黃秋葵果片表面；

(9) 再次膨化：將經(jīng)步驟(8)處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；

(10) 包裝：待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后，用鋁箔袋進(jìn)行充氮包裝，即得黃秋葵即食酥脆片成品。
果蔬脆片機(jī)

果蔬脆片的品質(zhì)高低直接影響著市場(chǎng)的銷(xiāo)售，含油率低，不加化學(xué)添加劑的產(chǎn)品將逐漸成為主流，過(guò)去市場(chǎng)上的一些含油率明顯偏高的產(chǎn)品，加入劑的產(chǎn)品會(huì)逐漸被取代。真正健康綠色的果蔬脆片產(chǎn)品是市場(chǎng)和廣大消費(fèi)者對(duì)廠(chǎng)家提出的要求，符合這個(gè)要求，企業(yè)才能生存下去。

 果蔬脆片口感酥脆、風(fēng)味各異、有益健康，老少皆宜。
果蔬脆片機(jī)

進(jìn)行新型金屬-石墨復(fù)合高耐bai磨無(wú)泄漏旋轉(zhuǎn)總成開(kāi)發(fā)。在油炸機(jī)方面，我們金屬-石墨復(fù)合高耐磨無(wú)泄漏旋轉(zhuǎn)總成，采用多道油封和O形環(huán)阻擋中的油脂滲入旋轉(zhuǎn)總成，和外界氣體進(jìn)入。旋轉(zhuǎn)總成中的石墨環(huán)與du轉(zhuǎn)軸緊密配合，一方面阻擋外界dao空氣進(jìn)入鍋體中，另一方面石墨自身的潤(rùn)滑性能可以減輕轉(zhuǎn)軸的磨損，提高旋轉(zhuǎn)總成的使用壽命。其次，油炸機(jī)配備了自脫油機(jī)構(gòu)。在油炸完成后，中的熱油排出，電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸以一定速度單向轉(zhuǎn)動(dòng)，使炸筐中食材殘留的油脂因離心力作用而被甩出，從而在不增加加工環(huán)節(jié)，不帶來(lái)二次污染的情況下，實(shí)現(xiàn)食品油炸后的脫油處理。

果蔬脆片機(jī)