鄭州華爾威電子有限公司主營(yíng)：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備

低頻焊接專用設(shè)備：

加熱快、產(chǎn)量高。200KW設(shè)備每小時(shí)產(chǎn)量450-500公斤、耗電量為每噸320-360度電。頻率在2—8KHz之間設(shè)定，可充分透燒，特別是圓鋼、方鋼、棒料、螺栓、螺母、標(biāo)準(zhǔn)件紅打，不會(huì)因燒不透而損壞沖頭之慮。

用電省。經(jīng)多家用戶實(shí)際檢測(cè)：加熱每噸料，用電320度。老式可控硅中頻用電470度/噸；主要節(jié)電原理是：功率因數(shù)高，不用前級(jí)調(diào)壓，不用電抗器，損耗小、節(jié)電。

截齒焊接調(diào)質(zhì)一體化設(shè)備，采煤機(jī)截齒焊接調(diào)質(zhì)設(shè)備，中頻釬焊設(shè)備操作保護(hù)電路齊全：

中頻釬焊設(shè)備在控制電路中設(shè)有各種操作，保護(hù)電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序，以及使用人員的誤操作等，均不會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。

1、釬焊和調(diào)質(zhì)同步同時(shí)完成，避免了釬焊，調(diào)質(zhì)分步工藝的重復(fù)加熱。克服了分步工藝存在的焊縫氧化、蒸發(fā)、合金頭裂紋，截齒尖部軟化等問(wèn)題。截齒綜合機(jī)械性能提高，焊縫充盈飽滿。整體工藝合理，質(zhì)量提高。

2、采用IGBT中頻：技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備穩(wěn)定省電。

3、加熱爐采用仿形設(shè)計(jì)，加熱均勻。

4、設(shè)備工作半自動(dòng)進(jìn)行，截齒自動(dòng)進(jìn)入加熱爐，焊接加熱完成后，自動(dòng)出爐。兩個(gè)人可操作整個(gè)設(shè)備。

5、鄭州華爾威人對(duì)國(guó)內(nèi)截齒工藝進(jìn)行長(zhǎng)期深入、細(xì)致研究，掌握毛坯、焊縫、焊劑、材料熱處理、淬火液選用等全套工藝技術(shù)，可無(wú)償提供技術(shù)咨詢。

6、提高截齒尖部耐磨性，防止硬質(zhì)合金提前脫落，是提高截齒壽命的重要途徑。

針對(duì)截齒領(lǐng)域，鄭州華爾威憑借多年的熱處理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的感應(yīng)加熱技術(shù)，面向用戶定制DSZP系列截齒焊接調(diào)質(zhì)一體化設(shè)備，采煤機(jī)截齒焊接調(diào)質(zhì)設(shè)備，中頻釬焊設(shè)備，完全替代傳統(tǒng)截齒加熱方式，極大提高截齒產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，深受用戶青睞！截齒焊接調(diào)質(zhì)一體化設(shè)備，采煤機(jī)截齒焊接調(diào)質(zhì)設(shè)備，中頻釬焊設(shè)備：工作前無(wú)須預(yù)熱，可以連續(xù)工作；加熱時(shí)間和功率可調(diào)；支持外接遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)，來(lái)控制電源的啟動(dòng)加熱和停止加熱功能；非接觸式感應(yīng)加熱；采用德國(guó)原裝進(jìn)口IGBT核心元器件，加熱起效快；頻率范圍寬，可根據(jù)具體加熱工件的大小進(jìn)行更換感應(yīng)器，適應(yīng)范圍大；24小時(shí)連續(xù)工作能力；節(jié)能環(huán)保，無(wú)污染，清潔，提高工人工作環(huán)境；消除高壓，保護(hù)全，操作簡(jiǎn)單安全；簡(jiǎn)單易學(xué)，體積小不占地方，即開(kāi)即用。