高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密鑄造模具芯盒的清洗方法

1、利用化學(xué)清洗劑清洗鑄造模具的芯盒。

2、采用干球噴射法清洗鑄造模具芯盤(pán)。

3、利用液體或固體噴砂機(jī)噴砂清洗鑄造模具芯盒。使用液體噴砂機(jī)，壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗鑄造模具的清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對(duì)芯盒進(jìn)行清洗保養(yǎng)(或   結(jié)垢)，一般情況下鑄造模具芯盒定期清洗保養(yǎng)時(shí)間≤1—2min，而對(duì)于表面有樹(shù)脂結(jié)垢的鑄造模具芯盒清洗時(shí)間，視芯盒的大小、結(jié)垢厚度、形狀復(fù)雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內(nèi)可將鑄造模具的芯盒垢物   干凈，而噴射時(shí)間對(duì)鑄造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒(méi)有影響。使用液體噴砂機(jī)和玻璃丸清洗鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠?qū)㈣T造模具芯盒表面較厚的樹(shù)脂結(jié)垢清理干凈，但對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于   干凈。

高密市加強(qiáng)模具廠告訴您精密鑄造特種鑄造的分類(lèi)

精密鑄造常用的方法有很多種，比如：熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

1、熔模鑄造：熔模鑄造是指用易熔材料制成的模樣，在模樣表面包裹若干層耐火涂料制成型殼，再將模樣熔化排除型殼，從而獲得無(wú)分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方法。工藝過(guò)程分為蠟?zāi)Ｖ圃?、型殼制造、焙燒澆注三個(gè)階段；

2、金屬型鑄造：金屬型精密鑄件是將液態(tài)金屬澆入金屬的鑄型中，并在重力的作用下凝固成型的方法，偶遇可反復(fù)使用多次，故有長(zhǎng)久性鑄造之稱(chēng)；

消失模鑄造模具的鑄造工藝

一、預(yù)發(fā)泡

將聚珠粒預(yù)發(fā)到適當(dāng)密度，一般通過(guò)蒸汽快速加熱來(lái)進(jìn)行。

二、模型成型

經(jīng)過(guò)預(yù)發(fā)泡的鑄造模具珠粒要行穩(wěn)定化處理，然后送入模具型腔，再通入蒸汽，使珠粒軟化、膨脹，擠滿(mǎn)所有空隙并且黏合成一體。

三、模型簇織合

模型在使用之前，存放適當(dāng)?shù)臅r(shí)間(幾小時(shí)至數(shù)天)使其熟化穩(wěn)定，然后將分塊模型進(jìn)行膠黏結(jié)合。

四、模型族浸涂

把模型簇浸入耐火涂料中，然后在大約30一60℃的空氣循環(huán)烘爐中干燥2—3h，干燥之后，將模型簇放入砂箱，填入干砂振動(dòng)緊實(shí)(通常用抽真空形成負(fù)壓的方式，使砂型緊實(shí))，使所有模型簇內(nèi)部孔腔和外圍的干砂都得到緊實(shí)和支撐。

五、澆注熔融

金屬澆入鑄型后，模型材料在高溫下產(chǎn)生汽化，其空間被金屬所取代后即形成鑄件。

六、落砂清理

澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然后落砂和清理。

消失模設(shè)備的鑄造工藝憑借著其精度高，成本低，工作環(huán)境良好的優(yōu)點(diǎn)，將逐步取代老式的黑砂鑄造、樹(shù)脂砂鑄造和其它一些鑄造工藝手段，相信它未來(lái)會(huì)有很好的發(fā)展，讓我們拭目以待！