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此外，生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)保持在15℃到25℃范圍內(nèi)，而且空氣的相對(duì)濕度應(yīng)當(dāng)不超過百分之八十。除此之外，還應(yīng)當(dāng)盡量避免過堂風(fēng)，以防止樹脂固化不完全。當(dāng)然還需要做好對(duì)BMC材料的保護(hù)工作，以免超過貯存期。

第二個(gè)重要的影響因素就是生產(chǎn)BMC材料制品的時(shí)候，所使用的工藝裝備以及工具的質(zhì)量。在制作的過程中，我們需要根據(jù)產(chǎn)品的外觀要求來選擇適合的成型方式，并且要合理選擇樹脂的種類。

適用于PCB鉆孔，硅橡膠模具。治具，配電盤，電器機(jī)械零件，適用于機(jī)械功能要求較高的電機(jī)、電器設(shè)備中和絕緣結(jié)構(gòu)零部件。機(jī)械強(qiáng)度良好，主要應(yīng)用于ICT,ITE治具中絕緣部件的加工,測(cè)驗(yàn)治具，硅橡膠按鍵模具，治具板、模具夾板、臺(tái)面研磨墊板、包裝機(jī)、茶盤 梳子等。電木板的成分以酚醛樹脂為主，而酚醛樹脂中一般酚醛層壓紙板的耐熱等級(jí)是E級(jí)，也便是zui高溫度是120℃，所以，在120℃以下的工作環(huán)境中，電木板是完全可以正常工作的，時(shí)間短的120℃以上，電木板也還是可以的，但長(zhǎng)期超過120℃的話，電木板的絕緣功能就會(huì)削弱直至，便是咱們常說的絕緣材料老化，擊穿電壓下降。密度1.5

電木注塑工藝。

1、電木注塑工藝要點(diǎn)概述。

a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度的熔料狀態(tài)

b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

c、預(yù)塑前無需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干

d、注塑進(jìn)程中由于電木的固化進(jìn)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的發(fā)生，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，乃至應(yīng)增加開模排氣工序。

e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

電木制品介紹環(huán)氧板是指玻璃纖維增強(qiáng)的環(huán)氧板，

電木是酚醛板。 環(huán)氧樹脂板的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于電木的強(qiáng)度。 該膠木具有低電阻，差的彈性和脆性，因此不能用作弓形臂。

價(jià)格差異不大。 環(huán)氧板為28至30元/ m2，電氣板為24至26元/ m2。

收縮率和樹脂組成與加工方法有關(guān)。

除了價(jià)格和材料優(yōu)勢(shì)外，電板也沒有優(yōu)勢(shì)。 環(huán)氧板仍然很容易使用。

環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧樹脂和玻璃纖維布在高壓下制成的。 用酚醛樹脂以及一些粉末和棉布?jí)褐齐娐钒濉?因此，電板的功能優(yōu)于環(huán)氧板的物理處理。