精密伺服控制油壓機，伺服油壓壓裝機

1：控制系統(tǒng)：

   本設備數控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控；本設備控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱公司產品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設備的通用性；

2：設備運作原理：

   設備通過伺服液壓泵組來驅動油缸進行上下壓裝作業(yè)，組建的數控系統(tǒng)人機對話可實現根據客戶壓裝產品在組態(tài)觸摸屏中對產品的壓裝參數設定，能夠直觀查看產品的壓裝數據，同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產品在壓裝過程中能有效的保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度；

3：設備的工作條件：

  1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%

  2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線

  3．液體最高工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定50℃

  4．使用46號優(yōu)質抗研磨液壓油

4：設備的工作效率：

  1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調        

  2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調（按百分比調整）  

  3.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調

5：設備優(yōu)勢：

①.節(jié)能：

    設備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進行控制，比常規(guī)型液壓機節(jié)約用電約70%，每小時理論耗電量約<=2.1kwh；

②.環(huán)保：

    本設備具有噪音小油溫低等特點；設備待機理論噪音值40-50分貝；設備運行理論噪音值60-70分貝；（實際噪音會因運行速度、運行壓力及工裝接觸多方 面因素等影響而有所差異）            

    本設備具有油溫自動檢測、自動降溫等功能，系統(tǒng)可根據實時油溫自動打開或關閉風冷系統(tǒng)，即保證了節(jié)能，又能高效的給液壓油降溫，從而又大大提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。

③.精度高：

    本設備采用伺服電機與伺服泵的雙伺服系統(tǒng)，并采用日本三菱公司具有以太網通訊的最高端的小型PLC對設備整體運行邏輯控制與數據采集，可根據產品壓裝整形的實際要求進行調節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度，設備壓力重復精度最優(yōu)可控制在1%以內，設備重載位置重復定位精度為±0.05mm以內；

 ④.效率高：

    本設備快速下壓速度為175mm/s（速度可調），工進下壓速度為5-20mm/s（速度可調）；返回速度為150mm/s（速度可調）；根據設定模式的不同，最快2.5S即可完成一個壓裝工作循壞；

⑤.故障率低:   

    硬件上本設備各零部件均采用知名品牌產品，液壓密封件采用日本NOK，主要低壓電氣產品均采用施耐德或歐姆龍，PLC控制器采用日本三菱，主要閥件采用臺灣北部精機，編碼器采用歐姆龍等等；

    軟件上本設備針對液壓設備因工作強度大液壓油易產生高溫（液壓系統(tǒng)最大的故障起因），容易對液壓系統(tǒng)部件中的各密封件帶來損傷導致液壓設備易出現滲油等現象，同時液壓油也會加速變質液壓油更換周期短，生產成本提高等難題進行了大量優(yōu)化工作；全新的油溫檢測與控制系統(tǒng)可將液壓油溫穩(wěn)穩(wěn)的控制在安全范圍內。

⑥.安全：

本設備嚴格遵守安全標準，除雙手啟動、設備緊急停止裝置和安全保護光柵以外，我們在程序上也對安全進行了重新定義，在設備啟動時操作人員雙手必須在規(guī)定時間內同步按下操作按鈕，否則視為誤操作，無法啟動設備；避免了按鈕被操作人員因個人為提高效率，人為鎖死一個按鈕的安全隱患行為；設備在緊急情況下可以按下緊急按鈕，設備立刻停止運行并報警；安全保護光柵則在設備運行過程中實時監(jiān)控保護區(qū)域，形成一道無形的安全門，人手等入侵該區(qū)域，設備將立即停止運行并報警，大大提高操作人員的人身安全。

設備優(yōu)點

【機臺精密度高】采用四柱三板式結構，活動板的垂直精度由四個精密導套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.03MM以內。其工作高度與工作面積大小，也可按客戶需求非標訂制。

【進口配件】液壓及電器元件采用日本、臺灣，法國制造，故障率極少，效率高，低噪音，維護 保養(yǎng)方便

【安全系數高】設計周全，平頭按鈕雙手啟動，0.5秒內同時點動方可啟動機器，啟動按鈕中間是急停開關，急停觸手可及,及時處理緊急事故。工作臺正面安裝有安全光 柵，機器在運行中，手若不小心伸進工作空間，機器自動上升，光柵出故障亮紅燈，安全系數高。

【調模方便】機器安裝有上下寸動按鈕，方便模具安裝及校正。

【生產效率高】液壓機采用快速子母缸，能實現液壓機快速上升和穩(wěn)定加壓，下壓行程具有快進與工進兩種速度，快進提高工作效率。工進提高產品質量，速度任意調節(jié)，保護模具。

【高效節(jié)能】油路系統(tǒng)不需要做功時，保持最低0轉轉速，待機功率無限接近于0,當油路系統(tǒng)需要一定的壓力做功，伺服系統(tǒng)可根據實際的反饋和給定值，高效快速的調節(jié)輸出電流（需要多少），伺服機較傳統(tǒng)液壓機節(jié)能30%到60%。

【高精度】精準壓力控制精度小于1%mpa，重復精度定位小于0.02mm，減少成型品的不良率。

【低噪音】保壓狀態(tài)下噪音極低，小于60db，改善現場作業(yè)環(huán)境

【發(fā)熱少】由開機至進入穩(wěn)定狀態(tài)油溫上升8到10攝氏度，室溫35攝氏度下無需冷切裝置，冷切器的用量也大為減少，特別是液壓油、液壓易損件（如油封)的壽命，減少漏油，延長了整機壽命。

【系統(tǒng)調節(jié)簡單方便】速度，壓力，行程均可在觸摸屏無級調節(jié).

【帶自動檢測功能】可以同時檢測壓裝的壓力和位移，當壓力和位移不在設定的范圍內，機器會自動報警和停機,自動檢測不良產品。