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復合型塑膠跑道的施工工藝

保證聚氨酯面層鋪裝質量及平整度、坡度符合國際田聯(lián)所頒布的規(guī)則要求，同時保證今后塑膠場地的使用質量及觀感，膠面鋪裝前必須對基礎的質量進行驗收，具體標準參照國際田聯(lián)標準手冊及本場地設計圖紙所規(guī)定的各項指標，其程序如下：

1、基礎驗收 

請基礎施工方提供混凝土施工所用的原料的質量檢測報告，以及混凝土的物理性能，（如抗壓強度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體膨脹率、體吸水率等）及密實度的采樣分析報告，關鍵檢查熱穩(wěn)定系數(shù)報告及密實度兩個指標。 

1.1現(xiàn)場測量混凝土基礎的平整度、坡度。以跑道的直曲分界線為基準線，直道沿橫向與縱向每3m標一個點，彎道以圓心為基準點，用經(jīng)緯儀每5度做放線，每3米標一個點，將3m直尺放于任何相鄰兩點之間并用塞規(guī)（尺）測量，局部最大凹陷處不超過3mm為合格點，＞3mm為不合格點，全場測點合格率達到85％為合格，＞94％為良，≥95％為優(yōu)良。 

1.2水準儀檢測軸線標高及各控制基準點標高（相對），是否符合國際田聯(lián)手冊的要求，橫向坡度不得大于0.6％，縱向坡度不得大于0.3％。 

2、鋪裝前準備工作 

2.1組織全體鋪裝人員認真熟悉圖紙了解設計意圖，尤其是各個區(qū)域的鋪設工藝。 

2.2定專人收錄天氣預報資料，并與當?shù)貧庀笈_站取得聯(lián)系，掌握整個施工期間當?shù)刂卸唐跉庀笮畔?，及時調整施工安排，確保裝工作的質量，進度不受氣候溫度空氣濕度的影響。 

2.3為減少施工接縫、保證道面平整美觀，主道分兩個工作段，跑道區(qū)為8個工作段，輔助區(qū)域分8個工作段，力爭整個田徑場的施工接縫處于紅綠交接處。 

2.4為保證鋪設質量及工藝，每個工序除正常配備之外，另配一名質檢及復檢員。 

3、正式鋪裝工作 

3.1除塵清潔：集料涂布之前，將道面打掃清洗干凈，尤其要認真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及油污。 

3.2平整度校檢找平：為保證整個場地鋪裝平整，厚度均勻，首先要對整個場地凹陷處進行補平，沒有積水現(xiàn)象為止，后再將整個場地涂布一層底料。 

3.3試鋪：防潮、補平、道面涂布完成，經(jīng)檢測達到要求之后，在田徑場的兩個直道段進行機械行進軌道鋪試，并認真做好記錄。要求：一是試鋪取料要隨機，二是試鋪配比不同。目的：一是檢查原材料的質量，二是根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況如溫度，空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的最佳配合比及掌握固化時間，方可正式進行聚氨酯防潮層涂布、基材攤鋪。 

3.4基材攤鋪防潮層涂布干燥后，經(jīng)檢查確認達到要求，即開始攤鋪基底膠緩沖層，基材材料為EPDM顆粒。其程序如下： 

a測量清理場地—底膠施工——底膠找平、打磨----復合型塑膠底膠施工---批刮層---噴涂顆粒面層---畫線 

b測量清理場地時首先要對兩個圓心的及整個內側排水溝的尺寸進行測量校驗。符合設計標準后對全場進行清理，清理時必須將落地灰、油漬、雜土及垃圾等物品清理打掃干凈。 

c底膠施工時要求底膠噴涂均勻，避免造成塑膠底層局部發(fā)泡過多，影響跑到面層的效果。 

d如果發(fā)現(xiàn)底膠有噴涂不均勻時要及時進行底膠找平、打磨。

e復合型塑膠底膠施工時要嚴格控制攤鋪機行進速度，對于攤鋪好的工作面進行復檢，如有不平整處及時進行處理。

f按照PU混合料配比要求，配料，攪拌均勻，加入一定量填充料，在復合型底層材料上批刮封閉空隙，固化后高低不平處打磨處理。

g噴涂顆粒面層時要嚴格控制材料的配比，確保面層的顆粒及顏色均勻一致。并且要保證第一遍和第二遍方向相反進行噴涂。 

h畫線要嚴格按照國際田協(xié)標準場地畫線尺寸進行放、畫線工作。

注意事項：

*為保證塑膠面層質量，施工人員必須配帶毛巾擦汗，同時作好降雨的應急措施和防雨設備。 

*據(jù)當日的鋪裝面積計算所需半成品，并將所需材料及機具全部擺放于施工地點。  

*檢查機具、攤鋪機、拌和機械電路尤其是度量衡工具的準確性。

*攤鋪：材料運至推鋪現(xiàn)場下料后，即開始用攤鋪機攤鋪,攤鋪的行程一定要控制在每分鐘行程在3M內，使其熱刷板可將膠漿?；旌衔锍浞止纹?、壓緊、并使該層致密均勻而富有彈性。

3.5膠面鋪裝緊急情況處理  塑膠施工過程中，往往會遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風、停電等。緊急情況的處理方法有：

a下雨  如果塑膠鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨的緊急情況，則立即停止配料，用預先準備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應立即將膠漿倒入料車中，當垃圾處理掉。攤鋪工序應迅速將余下的膠漿鋪至模腔中。

b刮風  如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿或液面上應不斷將雜物清除掉。噴涂工序時如發(fā)現(xiàn)有雜物被吹到膠漿上，應先清除雜物，再進行下一道工序。 

c停電  如果配料過程中發(fā)生停電事故，如能及時修復電路的應立即修復，如不能及時修復的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序做好停工準備，如果攪拌器中有物料應當垃圾處理掉。

3.6標志線測畫 

a膠面鋪設完成后，全場做衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，

其步驟如下：

    b首先用激光測距儀及經(jīng)偉儀復檢七個基本樁點，并對誤差做調校確定后，按照國際田聯(lián)的標準進行測量，畫出各種標志線，以此為基準，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點按縱橫相連。

    c將線槽基準線與定位線對齊。將線漆調好后即可開始噴分道線。噴線時務必注意電腦噴線機噴嘴的高度、角度及寬度，確保線寬的誤差嚴格控制在規(guī)則充許的最低限。

d將各項目的起點、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點線等列表，并根據(jù)不同項目標志線顏色不同，做成若干不同顏色的小標志，用透明膠固定于大頭針上部，用經(jīng)緯儀標定于各自的位置上，所有標志物標志完，檢查無遺漏。用經(jīng)緯儀復核一遍確認后。用鋼尺采用放射線丈量法再次檢查確認，再根據(jù)不同項目用同顏色噴涂上述各點位線。                       a  s

e標志線噴劃注意事項：

  f噴線前場地清潔要徹底，杜絕因隔離出現(xiàn)瑕疵現(xiàn)象。有風時不能噴線，防止因風影響出現(xiàn)虛邊。

  g劃線后需經(jīng)體育工藝員復核，角度部分用放射線長度進行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進行復核，確認符合，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標志噴漆。

  3.7驗收及驗收辦法  塑膠面層鋪裝施工全部完工后，畫出竣工圖。