濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

角鋼線生產(chǎn)加工流程詳解

1、上料

由人工將工件吊裝至橫向料臺(tái)后方平臺(tái)，此處為工件放置區(qū)，等待設(shè)備送料加工。

2、橫向送料

數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由料臺(tái)減速電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)料臺(tái)鏈輪旋轉(zhuǎn)，鏈條上安裝的撥快撥動(dòng)工件在耐磨尼龍板上橫向移動(dòng)。最后以頂點(diǎn)向下的姿態(tài)落入V型槽內(nèi)等待翻轉(zhuǎn)。

3、翻轉(zhuǎn)上料

數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由翻轉(zhuǎn)減速電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)鏈條帶動(dòng)上料爪繞軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)上料爪V型開(kāi)口保持向上，將料臺(tái)V型面上的工件托起、旋轉(zhuǎn)并放置于送進(jìn)料道上。

4、數(shù)控送料

工件被放置于送進(jìn)料道上之后，數(shù)控小車(chē)鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車(chē)由數(shù)控系統(tǒng)控制，推動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)數(shù)控送料。

5、打字

工件被送至設(shè)定位置，打字機(jī)身下落至打字位置，字盒選擇缸在系統(tǒng)控制下推出字盒至打字位置，由打字缸下壓壓頭將字符壓印在工件上。

6、沖孔

沖孔主機(jī)有兩個(gè)沖孔單元，布置在兩側(cè)，每側(cè)有三個(gè)模位。每個(gè)模位有一組模架裝置，安裝有沖頭桿、沖頭和凹模，加工前應(yīng)安裝好各個(gè)模架裝置。數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，壓料油缸動(dòng)作，壓料機(jī)構(gòu)壓緊工件，被選擇的模位由氣缸推動(dòng)墊塊至沖頭桿上方，沖孔主缸下壓沖制該模位的孔，其余未被選擇的模位由于沒(méi)有墊塊，沖頭桿空行不能沖孔。

7、剪切

當(dāng)按照程序在一根工件上沖制完成規(guī)定的孔之后，由數(shù)控小車(chē)推動(dòng)工件移動(dòng)到位置，剪切油缸工作，上刀下移切斷工件，完成一根成品。

8、出料

數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，分選料道氣缸工作，掀起料道一側(cè)，工件完成下料。

主機(jī)地基做法的主要事項(xiàng)：角鋼線的主機(jī)部分的地基不能采用非地坑混凝土澆筑方式固定，因?yàn)橹鳈C(jī)部分受到的沖擊和震動(dòng)大，如果不能?chē)?yán)格按照要求做，長(zhǎng)期使用后，將造成地基下沉和設(shè)備穩(wěn)定行差。

（曾經(jīng)就有用戶主機(jī)部分采用鋪整板，主機(jī)就位的方法，但是一年后地基下陷主機(jī)傾斜，嚴(yán)重影響了設(shè)備加工的精度）

主機(jī)離墻邊距離不能小于1m，便于維修。

JX0808數(shù)控角鋼生產(chǎn)線用于送變電與通訊行業(yè)角鋼塔生產(chǎn)，也可用于建筑行業(yè)、鐵路、橋梁工程中角鋼構(gòu)件，可聯(lián)合完成打鋼印、沖孔、切斷功能。設(shè)備具有三個(gè)數(shù)控軸，可在角鋼兩直角邊方向、長(zhǎng)度方向?qū)崿F(xiàn)伺服控制，具有精度高、操作方便等特點(diǎn)。是鐵塔與鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中必不可少的高效設(shè)備。

結(jié)構(gòu)組成沖孔主機(jī)部分主要由底座、打印單元、沖孔單元、壓料架、剪切單元，及其上附屬安裝的液壓閥塊與管路、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)等幾部分組成。