冶金礦產(chǎn)：

英標(biāo)槽鋼具備上述基本條件外，還應(yīng)具備專(zhuān)項(xiàng)條件。專(zhuān)項(xiàng)條件在安全實(shí)施細(xì)則中規(guī)定。第十條單位應(yīng)好元件質(zhì)量管理工作，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，按照壓力管道元件安全技術(shù)的安全管理的要求，參照、GB/T19—IS9系列標(biāo)準(zhǔn)選擇適合本單位的質(zhì)量體系模式。單位的元件質(zhì)量管理必須由管理者授權(quán)的管理者代表負(fù)責(zé)建立、實(shí)施和保持質(zhì)量體系。管理者代表及其他從事與安全質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗(yàn)證工作的人員必須在單位安全審查過(guò)程中接受考核。

鋼鐵型鋼：

PFC槽鋼提高齒面耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，齒的心部得到M回火+F，具有較高的強(qiáng)韌性。低溫回火——消除淬火應(yīng)力，防止磨削裂紋，提高沖擊抗力。、何謂鋼的淬火？P115以碳鋼為例，分別指出鋼在淬火過(guò)程中可能獲得的組織及他們的形成溫度范圍，組織形態(tài)，亞結(jié)構(gòu)和性能。亞共析鋼：加熱溫度Ac3+(3~5)度，組織為A+未溶K，快冷至55度以下，35度以上獲得正常組織為位錯(cuò)。

鋼材資訊：

英標(biāo)槽鋼的性能：強(qiáng)度、硬度高，塑性韌性好。過(guò)共析鋼：加熱溫度Ac1+(3~5)度，組織為A+未溶K，快冷至2度以下，獲得正常組織為：片狀M+殘余A+未溶K，其亞結(jié)構(gòu)為孿晶，性能：硬度高，脆性大。、馬氏體分級(jí)淬火鋼材或工件加熱奧氏體化，隨之浸入稍高或稍低于鋼的上馬氏體點(diǎn)的液態(tài)介質(zhì)（鹽浴或堿?。┲?，保持適當(dāng)時(shí)間，待鋼件的內(nèi)外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工藝，也稱(chēng)為分級(jí)淬火。用于合金工具鋼及小截面碳素工具鋼，可減少變形和裂。、熱浴淬火工件只浸入15~18度的硝鹽火堿中冷卻，停留時(shí)間等于總加熱時(shí)間的三分之一到二分之一， 取出在空氣中冷卻。、貝氏體等溫淬火鋼材或鋼件加熱奧氏體化，隨之快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域（26~4度）等溫保持，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w的淬火工藝。