
AB-S-臺灣臺化AG15A1通用級高光澤塑料玩具-家用日雜鞋跟玩具時鐘外殼音響外殼原料樹脂
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丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)
ABS樹脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為(C8H8)x·(C4H6)y·(C3H3N)z,但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,常見的比例是A:B:S=20:30:50,此時ABS樹脂熔點為175℃。
ABS樹脂是微黃色固體,有一定的韌性,密度約為1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強,也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。
ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現正常,而且有很好的成型性,加工出的產品表面光潔,易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品。
ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,產生新性能和新的應用領域,如:將ABS樹脂和PMMA混合,可制造出透明ABS樹脂。
當共混的三種成分比例的調整時,樹脂的物理性能會有一定的變化:
1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性,但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性;
丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、鹽等化學腐蝕的性質;
苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動性及產品表面的光潔度。
結構、性質和應用在ABS樹脂中,橡膠顆粒呈分散相,分散于SAN樹脂連續(xù)相中。當受沖擊時,交聯的橡膠顆粒承受并吸收這種能量,使應力分散,從而阻止裂口發(fā)展,以此提高抗撕性能。
接枝共聚合的目的在于改進橡膠粒表面與樹脂相的兼容性和粘合力。這與游離SAN樹脂的多少和接枝在橡膠主鏈上的SAN樹脂組成有關。這兩種樹脂中丙烯腈含量之差不宜太大,否則兼容性不好,會導致橡膠與樹脂界面的龜裂。
ABS樹脂可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料,還可用機械、粘合、涂層、真空蒸著等法進行二次加工。由于其綜合性能優(yōu)良,用途比較,主要用作工程材料,也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐酸、堿、鹽及化學試劑等性能良好,并具有可電鍍性,鍍上金屬層后有光澤好、比重輕、價格低等優(yōu)點,可用來代替某些金屬。還可合成自熄型和耐熱型等許多品種,以適應各種用途。
ABS樹脂外觀微黃不透明,相對密度1.04。它具有良好尺寸穩(wěn)定性,突出的耐沖擊性、耐熱性、介電性、性,表面光澤性好,易涂裝和著色等優(yōu)點。丙烯腈使ABS具有較好的化學穩(wěn)定性和表面硬度,丁二烯使ABS具有橡膠體的韌性和抗沖擊性能,苯乙烯使ABS具有良好的加工流動性、著色性和可電鍍性。
ABS樹脂的應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則應用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等電子電器中。建材方面,ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板應用于建材工業(yè)。此外,ABS還的應用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業(yè)中。
LG惠州MP210:電鍍級、高電鍍層穩(wěn)固性。抗靜電 汽車部件 電鍍。用于汽車衛(wèi)浴、電鍍部件。
物性表
物理性能 | 測試條件 | 測試方法 | 測試結果 | 單位 |
---|---|---|---|---|
密度 / 比重 | 23℃/23℃ | ASTM D-792(ISO 1183) | 1.05 | |
機械性能 | 測試條件 | 測試方法 | 測試結果 | 單位 |
抗張強度 | 23℃ | ASTM D-638(ISO 527) | 510(50) | kg/cm |
拉伸強度 | ASTM D638/ISO 527 | 510(50) | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
洛氏硬度 | ASTM D785 | R-110 | ||
洛式硬度 | 23℃ | ASTM D-785(ISO 2039/2) | R-110 | R scale |
彎曲模量 | ASTM D790/ISO 178 | 27000(2650) | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
彎曲模數 | 23℃ | ASTM D-790(ISO 178) | 27000(2650) | kg/cm |
彎曲強度 | 23℃ | ASTM D-790(ISO 178) | 850(84) | kg/cm |
ASTM D790/ISO 178 | 850(84) | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
IZOD 缺口沖擊強度 | ASTM D256/ISO 179 | 20(196) | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
IZOD沖擊強度 | 23℃(1/4"厚) | ASTM D-256(ISO R180) | 20(196) | kg.cm/cm(J/m) |
熱性能 | 測試條件 | 測試方法 | 測試結果 | 單位 |
燃燒性 | FILE NO.E162823 | UL 94 | 1/16"HB All Color | |
燃燒性(率) | UL94 | 1/16 | ||
熱變形溫度 | ASTM D648/ISO 75 | 101 | ℃(℉) | |
ASTM D648/ISO 75 | 89 | ℃(℉) | ||
Unannealed 18.6kg/cm | ASTM D-648(ISO 75/A) | 89 | ℃ | |
Annealed(80℃×8hr) | ASTM D-648(ISO 75/A) | 101 | ℃ | |
維卡軟化點 | ASTM D1525/ISO R306 | 104 | ℃(℉) | |
衛(wèi)氏軟化點 | 1kg load | ASTM D-1525(ISO 306) | 104 | ℃ |
物性性能 | 測試條件 | 測試方法 | 測試結果 | 單位 |
比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | 1.05 | ||
熔融指數(流動系數) | ASTM D1238/ISO 1133 | 1.6 | g/10min | |
ASTM D1238/ISO 1133 | 17 | g/10min | ||
基本性能 | 測試條件 | 測試方法 | 測試結果 | 單位 |
熔融指數 | 200℃×5kgf(49N) | ASTM D-1238(ISO 1133) | 1.6 | g/10min |
220℃×10kgf(98N) | ASTM D-1238(ISO 1133) | 17 | g/10min |

