東莞市棫楦金屬材料有限公司主營：不銹鋼清洗除油,電解/等離子拋光,化學(xué)拋光,酸洗,鈍化加工

電拋光的機(jī)理比較復(fù)雜。其中粘膜理論認(rèn)為電拋光過程中，在陽極表面形成了一種具有高電阻率的粘性薄膜。這種粘膜在微觀凸起處的厚度比凹洼處的厚度小，電流密度較高，溶解較快；而凹洼處的電流密度較低，溶解速度較慢，這樣經(jīng)過一段時間凸凹位置的不斷轉(zhuǎn)換逐漸達(dá)到整平，光亮的目的。

目前生產(chǎn)上采用的電拋光液主要有：

①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液；

②硫酸、檸檬酸組成的拋光液；

③硫酸、磷酸、氫i氟酸及甘油或類似化合物組成的混合拋光液。

在不銹鋼產(chǎn)品光亮處理中,電解拋光與機(jī)械拋光和化學(xué)拋光相比,具有以下特點:

1、電解拋光對母材不產(chǎn)生副作用,消除了在機(jī)械拋光中不可避免的導(dǎo)致金屬流動層拜爾培層的出現(xiàn)。電解拋光系電化學(xué)溶解作用,無機(jī)械影響,不致引起金屬的變形或流動,不影響材料的機(jī)械性能,并使金屬具有真正潔凈的表面,光亮持久。

2、極大提高了表面的耐腐蝕性。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電勢表面,從而消除和減輕微電池腐蝕,使表面具有更好的耐腐蝕性,可應(yīng)用于腐蝕性較高的場合。

金屬的電拋光是一種特殊的陽極加工過程，它不同于普通的陽極加工過程，它能使陽極表面平整，達(dá)到高度平滑和光亮。而一般的陽極加工過程往往使金屬表面變得更粗糙，不會出現(xiàn)光澤。

一般認(rèn)為，在電化學(xué)拋光時，金屬制品表面同時處于兩種狀態(tài)之下：微觀凸起處的金屬表面處于活化狀態(tài)，該處的溶解速度大;微觀凹處表面處于鈍化狀態(tài)，該處的金屬溶解速度小，這樣，經(jīng)電化學(xué)拋光處理一段時間后，制品表面的微凸起處便被整平，出現(xiàn)光亮的外觀。

關(guān)于電解拋光的機(jī)理，雖然經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐和科學(xué)研究，提出了多種理論解釋，但至今仍未得到統(tǒng)一的見解，尚待深入研究。以下簡單介紹電化學(xué)拋光過程的黏膜理論和氧化膜理論。

工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極﹐接直流電源的負(fù)極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸﹑磷酸為基本成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通電一定時間(一般為幾十秒到幾分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐漸變成平滑光亮的表面。