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懸輥成型工藝及懸輥水泥制管機是七十年代引進到我國的，懸輥成型工藝又稱為離心輥壓成型工藝，工作時輥軸帶動管模旋轉，在一定轉速下，產生離心力使加入管模的混凝土分布到管模內壁，輥軸擠壓混凝土密實成型。

1.懸輥成型工藝生產效率較高，采用干硬性混凝土制管，水灰比低，能節(jié)約水泥用量，管子的管壁無分層泌水現象，均質密實，抗?jié)B性能好，產品具有較好的質量。

2.懸輥成型機構造簡單，一臺機器可生產2-3種規(guī)格管子?？呻S時調整管子的生產規(guī)格。

3.無廢料，生產周期短。

4.設備投入較大。每一種規(guī)格懸輥機僅能滿足兩、三種規(guī)格產品生產。通常需配備多臺懸輥機才能達到一定產能，且每種規(guī)格的模具需用較多。而且同規(guī)格不同形式的產品（如平口與承插口）管成型均不能共模。

水泥管生產工藝制作上有擠壓、振動、離心、輥壓工藝，配合不同的混凝土配比方式將混凝土與鋼筋等制作成各自用途的水泥管。各種制管機是怎樣使用呢？

擠壓法：通過帶有動力的壓頭壓腳通過旋轉提升擠壓的方式進行生產，也就是俗稱的立式擠壓制管機，長度適合1米內的無鋼筋骨架水泥管，采用干濕性混凝土作為原材料，擠壓成型后可立即脫模。

振動法：通過不同的振動能力將混凝土振動密實的制作方法，也就是俗稱的振動成型制管機，長度適合1-4米的有筋無筋水泥管，采用半濕性混凝土為原材料，振動密實1米可即時脫模，大于1米的需要混凝土凝固后脫模。

離心法：通過離心力的作用，將混凝土中旋轉貼合模具后成型的制作方法，也就是俗稱的離心式制管機，長度從1米-4米有筋混凝土管，采用濕性混凝土為原材料，通過先張法預應力及混凝土標號的提高可逐漸加長，混凝土凝固后方可脫模。

輥壓法：通過輥壓的方式將懸輥軸上的模具填滿，再通過滾軸的旋轉擺動輥壓的制作方法，也就是俗稱的懸輥式水泥制管機，長度0.8-4米的有筋無筋混凝土管，采用干濕性混凝土為原材料，制作好鋼筋骨架后加入模具內輥壓生產，凝固后方可脫模。

大家初步了解水泥管的制作工藝方法，我們一起了解下使用的一些設備，我們既然做水泥管那么混凝土的攪拌機等都要有的，起重設備也是必須要用到的，我們制管的主機及模具，鋼筋制作骨架的機器，必備設備就是這些，可用可不用的是蒸汽蒸養(yǎng)設備，在生產中為提高效率還會用到空氣壓縮機電動扳手一類的工具，會使得事半功倍。。

水泥制管機械在工業(yè)生產中發(fā)揮著重要的作用，不但節(jié)省了人力財力，還因為水泥制管機械的能源廣、耗損低，大量節(jié)約了能源、保護了環(huán)境。為提高水泥制管機械的使用效率，在安裝和使用中要注意以下幾方面：

1、在準備安裝水泥制管機械的時候，要通過掛線來來掌控安裝軸線，并且所有的管節(jié)都應該按準確的軸線和圖紙所示坡度安裝

2、在安裝的時候，盡量保證內壁齊平，管內清潔沒有贓物，沒有多余的砂漿等。

3、要使每節(jié)的水泥制管機械都緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻。

4、使用的時候控制好水泥制管機械的水灰比及水泥用量。 水灰比的大小不但影響混凝土的強度,而且也會影響其耐久性,故必須嚴格控制水灰比的大小。保證水泥用量充足,同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。