深圳市鑫佑鑫科技有限公司主營：pet保護膜,硅膠保護膜,pu保護膜,手機保護膜,防刮保護膜
PET保護膜選擇的標(biāo)準(zhǔn)

保護膜生產(chǎn)廠怎么去除pet保護膜膠?，保護膜研發(fā)初衷是為了滿足用戶對物品的保護需求，但是保護膜殘膠，卻成為用戶頭疼的問題，也是目前膠粘行業(yè)質(zhì)量投訴的一個主要方面。保護膜殘膠不僅造成產(chǎn)品表面污染，也非常影響美觀。那么保護膜殘膠該如何去除呢?首先我們來了解一下保護膜殘膠產(chǎn)生的原因。

1、保護膜殘膠與保護膜的剝離力有很大的關(guān)系，超過一定的拉伸強度及剝離強度，每種膠粘產(chǎn)品均有其極限，遇上太容易粘上的，高表面能的，很有可能殘膠。想要解決保護膜殘膠問題，要從保護膜的剝離力為出發(fā)點。粘性越強，剝離力強度可能越差，膠黏劑的質(zhì)量越差，剝離力強度也就越差。

2、保護膜的耐溫性。超出使用溫度條件下的粘接，會造成殘膠，

3、保護膜與被貼物性質(zhì)相近，造成分子之間遷移殘膠。

以上的一些解決保護膜殘膠的辦法是保護膜生產(chǎn)廠的。

Pet保護膜的粘度單位為g/25mm，就是指，拉開了25厘米寬的樣條，所需要多少g拉力。根據(jù)粘性的強弱又可分為微粘保護膜、低粘保護膜、中低粘保護膜、中粘保護膜、中高粘保護膜、高粘保護膜、超高粘保護膜。

很多時候，有些供應(yīng)商說50克的也是低粘的，3--5克的是超低粘的。其實50就已經(jīng)不是低粘的了。當(dāng)然，這個標(biāo)準(zhǔn)是相對的。如果標(biāo)準(zhǔn)就是50為低粘，那也無可厚非。但作為常規(guī)來講，認(rèn)為10G或以下為微粘，有微弱的粘性。如果放在玻璃或平面上，感覺就不一樣了。

實際上，按粘性劃分是一個粗略的概念，3-20g都可以算是微粘，30算是低粘，40算是中低粘，50、60是中粘，70是中高粘，80以上算是高粘。

保護膜除了按粘度分類，還有許多種，比如材質(zhì)、顏色、厚度等。

至于客戶使用有在制成過程中使用也有在成品包裝過程中使用呀。保護膜面對的客戶群也很廣關(guān)鍵看他們用在什么上面和他們的生產(chǎn)工藝而定呀~

影響模切加工精度的問題

在我國許多行業(yè)，模切加工技術(shù)，特別是各種印刷品的表面加工，是保證包裝設(shè)計表現(xiàn)良好的重要方法，對各種等級的藝術(shù)品、商標(biāo)、紙箱和紙箱進行有效的裝飾加工，對包裝的裝飾性起著非常有效的幫助作用。另外，模切加工的技術(shù)對提高印刷品豐富的藝術(shù)效果有著非常重要的影響力，現(xiàn)在模切加工已經(jīng)成為比較受歡迎的技術(shù)流程。但是，在模切紙質(zhì)印刷品時，精度不高，面對這種情況，人們應(yīng)該如何解決和預(yù)防呢？接下來，我們一起調(diào)查一下吧。

一：模切加工精度不高的影響。

在對紙制品和印刷品進行模切加工時，如果在模切過程中發(fā)生一定的偏差，就會發(fā)生產(chǎn)品不能嚴(yán)格接縫的制作和合成，對產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。測量模切加工的效果主要表現(xiàn)在模切加工的精度是否足夠，如果模切加工的精度不高，其加工的產(chǎn)品合格率也會受到很大影響。

二：模切加工精度低的原因及對策。

1.機械原因。

進行模切加工時，機械的合理操作和能否有效運行是影響模切加工精度的主要因素之一。這包括模切機的間歇機構(gòu)是否磨損過多，前后定位的架子之間的距離是否狹小，上下模切版的定位是否正確等。因此，經(jīng)常檢查和維護機器時保證高精度的主要解決方案。

2.環(huán)境的影響。

紙板伸展或變形也會影響模切加工的精度問題，保證加工環(huán)境的統(tǒng)一性，選擇合適的紙張確保加工的精度。

3.操作員的原因。

操作人員是否嚴(yán)格按照生產(chǎn)流程操作，也是影響精度的主要因素之一。

以上介紹了影響模切加工精度的問題，希望能有效提高模切加工精度，確保加工質(zhì)量。