波紋膨脹節(jié)習(xí)慣上也叫補(bǔ)償器，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法

蘭、導(dǎo)管等附件組成。 膨脹節(jié)是為了補(bǔ)償因溫度差與機(jī)械振動(dòng)引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上

的一種撓性結(jié)構(gòu)。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而

產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振、供熱上，為了

防止供熱管道升溫時(shí)，由于熱伸長(zhǎng)或溫度應(yīng)力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設(shè)置補(bǔ)償器，以補(bǔ)償管

道的熱伸長(zhǎng)，從而減小管壁的應(yīng)力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力。

由于膨脹節(jié)作為一種能自由伸縮的彈性補(bǔ)償元件，具有工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用

在化工、冶金、核能等部門(mén)。在容器上采用的膨脹節(jié)，有多種形式，就波紋的形狀而言，以U形膨脹節(jié)應(yīng)用得

最為廣泛，其次還有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨脹節(jié)就結(jié)構(gòu)補(bǔ)償而言，又分為萬(wàn)能式、壓力平衡式、

鉸鏈?zhǔn)揭约叭f(wàn)向接頭式等。

具有軸向位移的蒸汽管道中，本產(chǎn)品密封嚴(yán)格，具有超大補(bǔ)償量，對(duì)于管道設(shè)施嚴(yán)格的工況環(huán)境，我公司可

定制單層和雙層直埋式波紋補(bǔ)償器，更好的解決了高壓使用環(huán)境中的安裝使用。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)直埋式波紋補(bǔ)償器

按用途可分為：內(nèi)壓直埋式波紋補(bǔ)償器，外壓直埋式波紋補(bǔ)償器，按連接方式可分為：焊接式和法蘭式兩種。

主體材質(zhì)為：不銹鋼，內(nèi)設(shè)導(dǎo)流筒，伸縮量大，性能佳，保溫性能好、殘余介質(zhì)可以排除等優(yōu)點(diǎn)。直埋式波紋

補(bǔ)償器（又稱(chēng)直埋管）主要用于直埋管線的軸向補(bǔ)償，具有抗彎能力，所以可不考慮管道下沉的影響，產(chǎn)品

具有補(bǔ)償量大，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，主要用于電廠的蒸汽管道，現(xiàn)如今普遍使用與西北部。河南澤航管道設(shè)備有

限公司所生產(chǎn)的直埋式波紋補(bǔ)償器為：dn32-dn1600，壓力級(jí)別0.25mpa-2.5mpa，產(chǎn)品軸向補(bǔ)償量：30mm-500mm。

直埋式波紋補(bǔ)償器由一個(gè)或多個(gè)波紋管串接在一起，波紋管外有可使波紋管軸向移動(dòng)的外套筒，即是保護(hù)裝置

，又保持了它的穩(wěn)定性，焊接管?chē)?yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，只會(huì)比國(guó)標(biāo)厚不會(huì)比國(guó)標(biāo)薄。

溝槽波紋補(bǔ)償器產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

溝槽管件的連接操作是非常簡(jiǎn)易的，無(wú)需特殊的專(zhuān)業(yè)技能，普通工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作。這是因?yàn)楫a(chǎn)

品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間，簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)

操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時(shí)，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。

而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費(fèi)時(shí)，工人的操作難度大

，并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果，從而

影響工程的整體質(zhì)量。另外，由于溝槽管件為成品件，現(xiàn)場(chǎng)所需要的操作空間小，可實(shí)現(xiàn)靠墻靠角安裝，操

作難度大為減小，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。

溝槽波紋補(bǔ)償器特點(diǎn)：

 1. 管道原有的特性不受影響溝槽管件連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽，而不破壞管道

內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是溝槽管件連接的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過(guò)防腐層的管道都將遭到破

壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。

2. 利于施工保障采用溝槽管件連接技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而

采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織

帶來(lái)了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部

，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長(zhǎng)時(shí)間的高

強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)保障事故。

3. 系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便溝槽管件連接方式具有獨(dú)特的柔性特點(diǎn)，使管路具有抗震動(dòng)、抗收縮和膨脹的能力

，與焊接和法蘭連接相比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化，從而保護(hù)了管路閥件，也減少了管道

應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)件的破壞。由于溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單，所需要的操作空間變小，這為日后的維修帶來(lái)了許多方便

條件。當(dāng)管道需要維修和更換時(shí)，只需松開(kāi)兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動(dòng)、修改一段管路。不需破壞周?chē)鷫w

，減少了維修時(shí)間和維修費(fèi)用。