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分子量    95.21

CAS登錄號(hào)    7786-30-3

EINECS登錄號(hào)     232-094-6

熔    點(diǎn)     714℃

沸         1412℃

水溶性    溶于水、醇

密    度    2.325

外    觀    無色片狀晶體

應(yīng)    用     制金屬鎂、消毒劑、滅火劑、冷凍鹽水、陶瓷 [1] 

密    度    氯化鎂純品為無色單斜結(jié)晶，工業(yè)品通常呈黃褐色，有苦咸味。

容易吸濕，溶于水100℃時(shí)失去2分子結(jié)晶水。常溫下其水溶液呈中性。在110℃開始失去部分氯化氫 而分解，強(qiáng)熱轉(zhuǎn)為氧氯化物，當(dāng)急速加熱時(shí)約118℃分解。其水溶液呈酸性熔點(diǎn)118℃（分解，六水），712℃（無水）。

沸點(diǎn)：1412℃（無水）

水合的氯化鎂加熱時(shí)失水和氯化氫部分生成氯化氫和堿式氯化鎂制備[2]

高純氯化鎂是生產(chǎn)氧化鎂耐火材料、高純氫氧化鎂阻燃劑、其它高純鎂鹽、以及電解法生產(chǎn)金屬鎂的原料。用作電解法生產(chǎn)金屬鎂所用原料的六水氯化鎂，其純度要求 更高，特別是對(duì)其中的SO42-、Fe和B等有嚴(yán)格的含量限制，SO42-含量小于0.05wt%、Fe含量小于0.05wt%、硼含量小于0.0005wt%。目前生產(chǎn)氯化鎂的方法制得的氯化鎂的純度和質(zhì)量上很難到達(dá)電解法煉鎂所需原料純度的要求。

 

如CN1099008A公開了一種由鹵水為原料制備白色六水氯化鎂的工藝，以海水曬鹽、提鉀和制溴后的母液為原料，經(jīng)過堿液中和、氯化鈣除硫酸根、次氯酸鈉漂白、蒸發(fā)冷卻 制片，得到六水氯化鎂，其中含有0.23wt%-1.43wt%的SO42-，蒸發(fā)冷卻制片步驟將原料中沒有脫除的其他雜質(zhì)成分都保留在氯化鎂產(chǎn)品中，降低了產(chǎn)品純度。

 

CN101966998A公開了一種以高鎂鹵水制備六水氯化鎂的工藝，該方法首先用漂白 劑脫色，然后加入二水氯化鎂，利用二水氯化鎂的吸水性，結(jié)晶出鹵水中的氯化鈉和硫酸 鎂，繼續(xù)加入二水氯化鎂，析出六水氯化鎂，部分六水氯化鎂作為產(chǎn)品，部分六水氯化鎂通 過旋轉(zhuǎn)閃蒸制備二水氯化鎂，該方法只能生產(chǎn)出純度不高的六水氯化鎂產(chǎn)品，其中的SO42-含量與上述方法獲得的產(chǎn)品相比沒有本質(zhì)區(qū)別。

 

綜上所述，現(xiàn)有的氯化鎂生產(chǎn)方法存在的問題在于：（1）普遍采用漂白劑來脫除溶液顏色，原料中的有色組分依然保留在溶液中，沒有得到物理脫除；（2）得到的氯化鎂產(chǎn)品中SO42-含量較高，不能滿足電解法煉鎂所需原料純度的要求；（3）沒有專門的除硼步驟，氯 化鎂產(chǎn)品純度不能滿足電解法煉鎂過程對(duì)于硼含量的要求；（4）現(xiàn)行制備氯化鎂工藝一般 采用噴霧干燥造?；蛘咧破瑱C(jī)制作片狀氯化鎂，原料中未專門脫除的其他組分全部保留在 固相里，嚴(yán)重影響了氯化鎂產(chǎn)品純度。   

 

針對(duì)目前六水氯化鎂的制備方法中存在的問題，CN201310573221.3提供一種電解鎂用六水氯化鎂的制備方法。本發(fā)明首先脫除了原料中SO42-、B、Fe、有機(jī)質(zhì)等雜質(zhì)組分，其次采用結(jié)晶純化技術(shù)將母液中其他微量雜質(zhì)組分保留在液相中，制備六水氯化鎂晶體。本方法制備的產(chǎn)品純度較高，可完全滿足電解法煉鎂過程對(duì)氯化鎂純度的要求。包括如下步驟：

 

(a)以海水曬鹽、提鉀和制溴后的老鹵為原料，濃縮獲得飽和液，優(yōu)選濃縮后進(jìn)行過濾；

 

(b)脫除步驟(a)所得溶液中的SO42-；所得溶液為脫除了SO42-的澄清溶液；

 

(c)利用吸附脫除步驟(b)所得溶液的顏色；所得溶液為脫除了顏色、有機(jī)質(zhì)、Fe3+/ Fe2+等的無色澄清溶液；

 

(d)脫除步驟(c)所得溶液中的硼；所得溶液為脫除了SO42、脫色、除硼的無色澄清溶液；

 

(e)以步驟(d)所得溶液為母液，采用溶液蒸發(fā)結(jié)晶方法，即可得到電解鎂用六水 氯化鎂。

 

此方法較適合老鹵飽和液中硼含量大于50mg/L的情況。