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鋸輪的結(jié)構(gòu)改進(jìn)鋸輪是實(shí)現(xiàn)安裝帶鋸機(jī)的一對輪子，是實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動的主要部件。帶鋸機(jī)的下鋸輪是主動輪，要具有較大的轉(zhuǎn)動慣量，工作中能起到飛輪作用。上鋸輪是被動的，由鋸條帶動，要求做的輕些，能與鋸條盡可能保持同步，以便減少因啟動制動和鋸切阻力變化而引起的鋸輪鋸條之間劇烈的摩擦打滑，以防止鋸條過分伸縮而斷裂。(1) 對帶鋸輪表面進(jìn)行淬火處理和冷作硬化處理以提高鋸輪表面的強(qiáng)度，減少鋸輪與鋸條之間的摩擦。(2) 在鋸輪表面覆貼 3－ 5mm 厚度的橡膠，能后有效地較低噪音。這種方法多用于家具廠的小型帶鋸機(jī)上。(3) 將上鋸輪結(jié)構(gòu)由輻條式改為輻板式，使其不易受激振動。輻板式上鋸輪采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，消除或降低了輻條式上鋸輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的氣流旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲，整機(jī)噪聲降低 3d B(A)左右。

帶鋸床的使用成本如何節(jié)省？

      首先，選擇質(zhì)量良好的鋸條產(chǎn)品，選擇時(shí)，須跟生產(chǎn)商說明您的切割材料是什么，雙金屬帶鋸條供應(yīng)商會給您建議用適合的鋸條。現(xiàn)在帶鋸條市場，生產(chǎn)廠家已把鋸條按切削金屬的種類，大體分成銅鋁有色帶鋸條、碳鋼鋸條、工具鋼鋸條、成捆小徑材帶鋸條、薄壁管/輕質(zhì)型材鋸條、厚壁管/型鋼材鋸條、軸承鋼鋸條、不銹鋼鋸條、磨具鋼鋸條、鈦合金帶鋸條、鎳合金帶鋸條等。       其次，在臥式帶鋸床上用適合的新鋸條切削材料時(shí)，須要經(jīng)過磨合期，然后才能正常切割，只有這樣才能阻止過早引起鋸齒損壞。       在磨合期，應(yīng)注意的事項(xiàng):1、線速度不能過快。2、進(jìn)給速度。3、鋸帶張緊力。

帶鋸床是一種可以切割各種金屬材料的機(jī)床，一般按照結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式，按照功能分為半自動、全自動、數(shù)控，而臥式又可以分為雙立柱與剪刀式兩種。帶鋸床切割材料擁有多樣性和特殊性，因?yàn)樗匿徢辛﹄S機(jī)產(chǎn)品而變化，但會經(jīng)常導(dǎo)致齒崩或斷帶，另外有許多工作人員會普遍反饋一個(gè)問題，那就是切削效率低和批量鋸切時(shí)精度普遍不高。

     帶鋸床切削效率低的問題究其原因在進(jìn)給切削時(shí)，一旦開始切削則進(jìn)給油缸的壓力或進(jìn)給速度就已經(jīng)確定，當(dāng)被切工件的截面尺寸和形狀發(fā)生變化時(shí)，壓力或進(jìn)給速度就已經(jīng)確定，使得帶鋸床功率不能充分利用或過載。都和液壓系統(tǒng)有著密切聯(lián)系。而鋸切成批量材料時(shí)，往往被切材料較長，在裝運(yùn)、卸料或者搬運(yùn)過程中可能由于碰撞、擠壓等使材料一定的形變，從而帶鋸床在鋸切送料過程中可能與夾鉗發(fā)生擠壓，從而使材料卡住或者運(yùn)送距離未達(dá)到要求值，導(dǎo)致此次鋸切的材料長度與要求不符， 為了解決帶鋸床切削效率低的問題，提出使用流量反饋系統(tǒng)。