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攪拌裝置穩(wěn)定器

隨著攪拌設備的大型化,攪拌軸的長度越來越長。對于長攪拌軸,可以設計為懸臂軸或者單跨軸,有時還設計成多跨軸。傳統(tǒng)的攪拌設備設計,往往采用設置中間軸承和底軸承的措施。這樣雖然可以減少軸端的撓度,但卻增加了多點對中的難度。且底軸承和中間軸承浸沒在物料中,潤滑不好,如物料中含有固體顆粒,更易磨損,需經(jīng)常維修,影響生產(chǎn)。實際應用表明,對中不良的攪軸，中間軸承和底軸承的磨損嚴重,更換費用高,還增加能耗。國內(nèi)外設計的趨向是盡量避免采用底軸承和中間軸承。

若設計成懸臂軸,其運轉時由于攪拌流體形成的水平推力以及軸本身及攪拌器等附件質(zhì)量不均勻性產(chǎn)生的離心力的聯(lián)合作用,使攪拌軸端撓度過大,引起軸的擺動,會影響攪拌軸的密封性能,造成泄漏,還會影響軸承的壽命;時間長了,則因變形積累使攪拌軸彎曲,甚至破壞。減小軸端撓度的方法一般有以下幾種：

①縮短攪拌軸懸臂段的長度這是減小撓度zui經(jīng)濟、zui簡單的方法,但這要涉及工藝條件的變更。懸臂段的減小將改變設備的長徑比,這是否滿足工藝要求,以及由此引起攪拌容器的材料消耗增減,是否經(jīng)濟等還須分析比較后才能確定。

②增加軸徑軸徑增加,軸端撓度減小。但軸徑增加,與軸連接的零部件均需加大規(guī)格,如軸承、軸封、聯(lián)軸器等,這樣將增加造價,經(jīng)濟性差。

③設置穩(wěn)定器在攪拌軸上安裝穩(wěn)定器的工作原理是:利用攪拌容器中被攪拌液體對穩(wěn)定器產(chǎn)生的阻尼作用,阻止或減少攪拌器的擺動,使攪拌軸端的撓度控制在允許的范圍內(nèi)。穩(wěn)定器擺動時,其阻尼力與承受阻尼作用的面積有關,迎液面積越大,阻尼作用就越大,穩(wěn)定效果越好。當攪拌軸在介質(zhì)中擺動時,由于穩(wěn)定器的存在增加了介質(zhì)的阻尼作用以及穩(wěn)定器的慣性作用,減小了軸的擺動量,穩(wěn)定器的應用,使攪拌設備的運行得到了改善,軸承的壽命得以延長。