廣州市群林化工有限公司主營：松香;松香改性樹脂;萜烯樹脂;水性增粘乳液;138樹脂;14

加氫碳九定制_廣州市群林化工有限公司是目前生產(chǎn)加氫碳九較好的廠家！

以加氫改性的C5石油樹脂，即氫化的C5石油樹脂為增粘劑， SBS熱塑性彈性體為增韌劑，并加入增塑劑、少量劑、防老劑等配制成了環(huán)保型熱熔壓敏膠。在氫化C5石油樹脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%、增塑劑為35%、 SBS為20%、化防老劑為5%的條件下，該環(huán)保熱熔壓敏膠的性能達(dá)到了工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。采用 EPDM/PR共混體系與 NBR/PF共混體系，分別用三元乙丙橡膠石油樹脂(EPDM/PR)和 NBR/PF共混體系制備新的共混體。動(dòng)力學(xué)力學(xué)分析表明， EPDM/PR和 NBR/PF共混物在室溫附近具有較好的阻尼性能，但有效阻尼溫域較窄；兩種共混物在50∶50共混比較大時(shí)，其阻尼溫域可擴(kuò)大到100℃(-17.2~83.5℃)；兩種共混物在50∶50共混比較大時(shí)，其阻尼溫域可擴(kuò)大到127.8℃。將 EPDM橡膠材料與改性石油樹脂共混，使 EPDM橡膠材料具有良好的減振性能。

原1油樹脂的結(jié)構(gòu)也會(huì)影響氫化的深度，樹脂的環(huán)形結(jié)構(gòu)或支鏈過多，氫化難度相應(yīng)增大，氫化效果減弱。在制備C9石油樹脂過程中，張富青發(fā)現(xiàn)，隨著反應(yīng)時(shí)間的延長，溫度的升高，樹脂的顏色加深，分析認(rèn)為 C= C雙鍵增加形生長的共軛結(jié)構(gòu)導(dǎo)致顏色加深，同時(shí)，減壓蒸餾法蒸餾過程中產(chǎn)生的同位素和衍生物也是造成這種現(xiàn)象的原因之一。同時(shí)指出，在合成C5石油樹脂的原料中，環(huán)戊二烯含量較高，合成的樹脂色度較深。催化劑的催化活性不同，聚合反應(yīng)的深度不同，放熱也不同，導(dǎo)致了色度和軟化點(diǎn)的變化。探求樹脂顏色變深的原因，并尋求解決方法是當(dāng)前研究的重要方向。

歡迎咨詢?nèi)毫至私飧?

一八八○年，由瑞士化學(xué)家 Georg W. A. Kahlbaum (Georg W. A. A. Kahlbaum)制備，一○○年，由德國化學(xué)家 Otto Rohm (Otto Rohm)在其博士研究中研究了酸酯的聚合物。1927年德國 Rohm& Haas AG公司和1931年美國 Rohm and Haas公司分別商業(yè)化生產(chǎn)了一種軟質(zhì)酸酯聚酸甲酯；該產(chǎn)品被用來制作夾層安全玻璃片，有機(jī)玻璃的商標(biāo)名。

1930年代早期，帝國化工公司的 RollHill和 JohnCrawford在英國發(fā)現(xiàn)了一種硬度更高的塑料-聚酸甲酯。與此同時(shí)， Rohm還試圖通過在玻璃層之間聚合酸甲酯來制造安全玻璃，這種聚合物是 Rohm稱之為“有機(jī)玻璃”的透明塑料片狀材料。在1930年代后期，有機(jī)玻璃和有機(jī)玻璃都被商業(yè)化了。

熔合粘度是指石油樹脂在熔化時(shí)的粘度，它與樹脂的相對(duì)分子量、相對(duì)分子量分布及結(jié)構(gòu)有關(guān)，隨著相對(duì)分子質(zhì)量的增大，熔合粘度增大，反之，熔合粘度減小，相對(duì)分子量分布縮小。在生產(chǎn)中可通過調(diào)整聚合反應(yīng)深度、精制工藝等來達(dá)到調(diào)節(jié)樹脂熔融粘度的目的。目前已有的研究表明，工藝條件對(duì)熔融粘度有一定的影響，聚合反應(yīng)劇烈，相對(duì)分子質(zhì)量增大，熔融粘度降低；汽提工序中，有機(jī)氯分解為無機(jī)氯，部分樹脂分解為小分子物質(zhì)，分子量分布變寬，熔融粘度下降；汽提工序過程中，將低分子物質(zhì)去除，相對(duì)分子質(zhì)量增大，分子量分布變窄，熔融粘度下降。