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按加熱冷卻方式可分為；電加熱 熱水加熱 導(dǎo)熱油循環(huán)加熱 遠(yuǎn)紅外加熱 內(nèi)外盤管加熱等 夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式 的選擇主要根化學(xué)反應(yīng)所需的加熱、冷卻溫度 以及所需熱量大小有關(guān)。

根據(jù)釜內(nèi)材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜  不銹鋼反應(yīng)釜 以及搪瓷反應(yīng)釜 鋼襯反應(yīng)釜。

在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)之前，先將反應(yīng)物按照一定的比例進(jìn)行混合，然后與催化劑一同投入反應(yīng)釜內(nèi)，在反應(yīng)釜的夾套中通以一定的高壓蒸汽，高壓蒸汽通過反應(yīng)釜的夾套提高釜內(nèi)物料的溫度，通過攪拌器的攪拌使物料均勻并提高導(dǎo)熱速度，使其溫度均勻。

當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)定的溫度時(shí)，保持一定時(shí)間的恒溫以使化學(xué)反應(yīng)正常進(jìn)行，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行冷卻。有時(shí)在恒溫后還要進(jìn)行二次升溫和恒溫。恒溫段是整個(gè)工藝的關(guān)鍵，如果溫度偏高或偏低，會(huì)影響反應(yīng)進(jìn)行的深度和反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。化學(xué)反應(yīng)過程中一般伴有強(qiáng)烈的放熱效應(yīng)，并且反應(yīng)的放熱速率與反應(yīng)溫度之間是一種正反饋?zhàn)约さ年P(guān)系。