高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

機(jī)械加工影響表面粗糙度的因素有哪些？

加強(qiáng)模具配件加工表面粗糙度是衡量已加工表面質(zhì)量的重要標(biāo)志之一，它對零件的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強(qiáng)度和配合性質(zhì)都有很大影響。但是，在加工中表面粗糙度影響因素有很多，為了達(dá)到良好的表面粗糙度，我們就來了解一下這些因素有哪些。

加強(qiáng)模具配件加工加工表面粗糙的原因

1、殘留面積：殘留面積是刀具的主、副切削刃切削后，殘留在已加工表面上的一些尚未被切去的面積。

2、鱗刺：用高速具低速或中速切削塑性金屬材料時，如低碳鋼、中碳鋼、不銹鋼、鋁合金等，常在已加工表面上產(chǎn)生魚鱗片狀的毛刺，稱為鱗刺。出現(xiàn)鱗刺會顯著增大已加工表面的表面粗糙度。

3、積屑瘤：在切削過程中，當(dāng)產(chǎn)生積屑瘤時，其突出的部分能代替切削刃切入工件，在已加工表面上劃出深淺不一的溝紋；當(dāng)積屑瘤脫落時，部分積屑瘤碎片粘附在已加工表面上，形成細(xì)小毛刺，造成表面粗糙度增大。

4、振動：在切削加工時，由于工藝系統(tǒng)產(chǎn)生周期性振動，使已加工表面出現(xiàn)條痕或波紋痕跡，使表面粗糙度值明顯增大。

配件加工廠容易出現(xiàn)的配件誤差有哪些？

1、刀具的幾何誤差

配件加工廠告訴您任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對機(jī)械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同：采用定尺寸刀具加工時，刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度；而對一般刀具(如車刀等)，其制造誤差對機(jī)械加工誤差無直接影響。

2、夾具的幾何誤差

夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置，因此夾具的幾何誤差對機(jī)械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響。

3、工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差

工藝系統(tǒng)熱變形對加工誤差的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。

加強(qiáng)模具淺析加工強(qiáng)化模具精度觀念認(rèn)識！

加強(qiáng)模具出產(chǎn)的工藝程度及科技含量的高低，已成為權(quán)衡一個國度科技與產(chǎn)品制作程度的首要標(biāo)記，它在很大水平上定奪著產(chǎn)品的品質(zhì)、效益、新產(chǎn)品的開辟實力，定奪著一個國度制作業(yè)的國際競爭力。依據(jù)海內(nèi)和國際模具市場的進(jìn)展情形，模具揣測，今后我國的模具通過行當(dāng)構(gòu)造調(diào)劑后，模具的精度將越來越高。模具是工業(yè)出產(chǎn)的根基工藝設(shè)備，在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，80％～90％的零部件都依賴模具成形，加強(qiáng)模具加工模具的形狀定奪著這些產(chǎn)品的外表，模具的加工品質(zhì)與精度也就定奪著這些產(chǎn)品的品質(zhì)。