1、工作原理：

是利用熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝烘干；回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，干化過程沒有任何廢熱排放；

熱泵-利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。

熱泵 =(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合

污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化)

濕空氣經(jīng)過熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)

2、該工作原理的價值與意義：

①增加熱量利用率

熱源=空氣中水蒸汽相變釋放凝結(jié)熱

常壓空氣-30℃時2424KJ/kg; 60℃時2355KJ/kg, 100℃時2258KJ/kg (煤熱值18000KJ/kg)

②提高干化效率

熱泵制熱COP，熱值COP一般在3-5之間，即傳統(tǒng)干化加熱功率4kw在熱泵干化中只需要輸入1kw電功率。

微負(fù)壓低溫網(wǎng)帶式污泥干燥設(shè)備概況

處理方式對比：

 微負(fù)壓低溫網(wǎng)帶式烘干機配套簡單、土建成本低，工作環(huán)境優(yōu)，全自動運行，更適合資源化利用。

1. 適用范圍廣

l 可適合生活污泥、印染、造紙、化工、皮革、等各類型污泥干化系統(tǒng)；

l 污泥顆?？勺鰮綗剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料等，實現(xiàn)廢物的重復(fù)利用；

l 是實現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化處理重要環(huán)節(jié)；

2. 節(jié)能

l 利用空氣能加廢氣焚燒余熱，采用低溫余熱干化方式，可大大減少干燥過程中對能源的需求，也可以利用其它余熱作為熱源，實現(xiàn)熱源的充分利用；

3. 

l 低溫干化過程，烘室處于微負(fù)壓狀態(tài)，干化過程，無爆炸等隱患。

l 污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃；

l 污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

l 干料為顆粒狀，無粉塵危險；

l 出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；

4. 環(huán)保

l 采用低溫負(fù)壓全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的裝置；

l 采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；

l 冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本；

5. 快捷

l 可直接將80%含水率污泥干化至10%,無需分段處置；

l 干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；

l 減容量達(dá)67%，減重量達(dá)80%，可節(jié)約大量后期運輸成本；

l 可適合83%-50%含水率污泥干化； 

6. 智能

l 全自動運行，節(jié)約大量人工成本；

l PLC+觸摸屏智能控制，可實現(xiàn)遠(yuǎn)傳集中控制；

l 出料含水率可任意調(diào)節(jié)；

7. 節(jié)約

l 占地面積小，無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本；

l 設(shè)備安裝簡單，安裝、調(diào)試周期短；

8. 耐用

l 采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長；

l 運行過程無機械磨損，使用壽命長；

l 無易損、易耗件，使用管理方便；

9. 適用性強

l 單條干化線每日處理量可達(dá)20噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式；

10. 創(chuàng)新技術(shù)

l 采用低溫設(shè)計，適合范圍更廣更節(jié)能；

l 采用回?zé)嵫h(huán)設(shè)計，節(jié)約冷卻和加熱過程熱量損耗；

l 采用焚燒廢氣熱回收設(shè)計，進一步降低能量消耗；

l 獨立的分層布風(fēng)系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；

l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強，安裝簡單，方便安裝；

l 傳送、進料電機均采用變頻無級調(diào)速，適合不同含水率干料調(diào)整，適應(yīng)性強。