陶瓷纖維模塊選用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維毯按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，由專用機(jī)械設(shè)備加工而成。其保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維組件壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維組件在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維組件之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體。陶瓷纖維組件通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼上。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

裁切方便，現(xiàn)場(chǎng)挖孔，滿足特殊部位異形需求。防爆孔處模塊與折疊塊完美結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)挖孔，無(wú)需預(yù)制成型；一次成型，省時(shí)省力；不浪費(fèi)，挖下材料可填中心

采用全自動(dòng)化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng)，可預(yù)先處理纖維制品的晶相變化，高溫收縮率較同行業(yè)同類產(chǎn)品低。

陶瓷纖維模塊取代了傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料，能有效的控制爐體熱損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的效果。金石廠家生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。工業(yè)爐采用陶瓷纖維模塊壁襯，爐壁輕、熱容量低，有效提高窯爐的升溫速度，縮短窯爐操作周期，提高窯爐作業(yè)率和操作的靈活性。由于窯爐爐壁輕，無(wú)熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)輕型窯爐結(jié)構(gòu)。