^{*多款規(guī)格型號半自動鋸床 數(shù)控全自動鋸床 大型龍門鋸 切角度鋸床立式金屬帶鋸床供您選擇！13065093345}

*主要用途：

1.液壓半自動雙柱臥式帶鋸床采用臺灣技術(shù)制造是一種延續(xù)割鋸的下料設(shè)備，

主要用于割鋸碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、特殊合金和不銹鋼、銅、鋁等各種金屬材料及木材、塑料棒、 尼龍棒等材料。

2.雙立柱結(jié)構(gòu),保證導(dǎo)向精度,鋸削穩(wěn)定可靠.

3.鉗口液壓夾緊,方便夾持物料,適合模具材料切割.

4.帶鋸床傳動機構(gòu)精密平衡校正,減少振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒

GZ-4240技術(shù)參數(shù)：

(1)鋸切能力:Ф400mm  □400x450mm(3)主電機功率:4kw  

(4)液壓電機功率:1.1kw （5）水泵電機功率:0.09kw

(6)鋸帶速度 40/60/80m/min（7）設(shè)備重量：1300公斤

(8)鋸帶規(guī)格:4750*34*1.1mm（9）設(shè)備外型尺寸（mm）2300L×1050W×1600H

GZ-4250技術(shù)參數(shù)：

 (1)鋸切能力: 圓料Ф500mm方料□500x500mm 整捆切割可鉗口加高上方加下壓裝置后 鋸切能力550*500mm（寬*高）

(2)整機重量： 1700KG            (3)主電機功率: 5.5kw  

(4)液壓電機功率: 1.1kw          (5)水泵電機功率: 0.09kw
(6)鋸帶速度 25/50/75m/min (7)鋸帶規(guī)格: 5370x41x1.3mm
(8)整機外形尺寸 2580L*1200W*1700H
(9)電源電壓 380V

根據(jù)切割需要選配可電動送料架

鋸床的維護(hù)和保養(yǎng):

為了保證機床良好運行和提高機床的使用壽命，在使用過程中注意經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。

1、在使用過程中應(yīng)隨時注意觀察，檢查各運行部件運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響，如有出現(xiàn)，應(yīng)及時查找原因并加以排除。

2、切屑過程中有大量的鐵屑產(chǎn)生并堆積在工作臺面及鋸輪篩內(nèi)，應(yīng)及時加以清除，以免阻塞鋸齒，影響切屑效果以及鋸帶壽命。

3、經(jīng)常檢查冷卻液以及液壓油的清潔度和油量，保證供油、供液充足，避免液壓元件的阻塞而造成機 床運轉(zhuǎn)的不正常。

4、對導(dǎo)軌面和潤滑點應(yīng)加足潤滑油，被動鋸輪軸承半年內(nèi)應(yīng)加一次潤滑脂。

5、每天工作完畢。應(yīng)將帶鋸條放松，以提高其使用壽命。

6、渦輪變速箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，一般為半年。

7、機床閑置不用時，對導(dǎo)軌以及加工面應(yīng)加油封，防止工作面的銹蝕。

8、為了提高鋸帶使用效果，每次更換新鋸條時，均應(yīng)先進(jìn)行磨合，即切割時頭幾個切口應(yīng)采用低速 小的進(jìn)給量，待齒尖部毛刺去除后，再按正常的切屑參數(shù)進(jìn)行切割。

鋸床帶鋸條的常見疑問因操作不妥形成的要素：
1.初始進(jìn)刀把握失控，鋸帶沒有緩慢平穩(wěn)的接觸工件，鋸帶迅速降低沖擊切削，形成齒尖剎那間超負(fù)載崩齒。
2.操作時因為大意行事，致使工件未夾緊或夾緊的工件并不可靠，鋸切時工件發(fā)作松動或振蕩狀，鋸齒在不確定的外力作用下被迫打齒。
3.安裝鋸帶不到位，鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊際，使鋸帶反常作業(yè)。
4.新鋸帶不進(jìn)行正常磨合就高速切削，且進(jìn)給量過大，形成崩拉齒，這種景象在操作中是對比遍及的疑問，應(yīng)當(dāng)加倍留意