山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

惠先智能平面鉆是一種技術(shù)含量很高的機(jī)電儀一體化的機(jī)床，用戶買到一臺(tái)平面鉆后，是否正確而安全地開機(jī)，調(diào)試是很關(guān)鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺(tái)平面鉆能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟(jì)效率以及它本身的使用壽命，平面鉆開機(jī)調(diào)試應(yīng)按下列的步驟進(jìn)行：

1.通電前的外觀檢查平面鉆電器檢查打開機(jī)床電控箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機(jī)速度、控制單元插座、主軸電機(jī)速度控制單元插座等有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無松動(dòng)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，確認(rèn)二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時(shí)應(yīng)測量電源電壓，做好記錄。

2.MDI試驗(yàn)測量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速將平面鉆鎖住開關(guān)放在接通位置，用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入指令，進(jìn)行主軸任意變檔，變速試驗(yàn)，測量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，并觀察主軸速度顯示值，調(diào)整其誤差應(yīng)限定在5%之內(nèi)。進(jìn)行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗(yàn)其目的是檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。EDIT功能試驗(yàn)將狀態(tài)選擇開關(guān)置于EDIT位置，自行編制一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動(dòng)尺寸以平面鉆規(guī)定行程為限，同時(shí)進(jìn)行程序的增加，刪除和修改。

3.機(jī)床總電壓的接通接通機(jī)床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇，機(jī)床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤滑、液壓等處的油標(biāo)志指示以及機(jī)明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，無異常可以繼續(xù)進(jìn)行。測量強(qiáng)電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記錄。觀察有無漏油，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。

鋼結(jié)構(gòu)底板連接板法蘭盤專用數(shù)控平面鉆提高鉆孔效率

鋼結(jié)構(gòu)連接板數(shù)控平面鉆孔方法，包括以下步驟：先將鋼結(jié)構(gòu)連接板的鉆孔夾具放置在相對平坦的地面上，然后將待鉆孔的臨時(shí)鋼結(jié)構(gòu)連接板放置在夾緊平臺(tái)的底座支撐桿（3）上鋼結(jié)構(gòu)連接板；根據(jù)連接鋼板的厚度，如果連接鋼板較薄，可一次堆放幾塊，在一起鉆孔；連接鋼板放置好后，將兩個(gè)楔形件正、反方向切入夾具(4)和連接鋼板之間,使得連接鋼板被牢牢固定住;將鉆孔機(jī)坐落于底座鋼板(1)上,調(diào)整其角度,然后對連接鋼板進(jìn)行鉆孔作業(yè),所鉆出的鐵渣由底座鋼板的開孔(2)落下;經(jīng)過上述步驟,對所述的連接鋼板實(shí)現(xiàn)了鉆孔作業(yè).本發(fā)明可用于任何鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔,方便快捷,取材容易,實(shí)用效果顯著.

PD2016數(shù)控平面鉆主要由床身、龍門、動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑與循環(huán)冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。具有高精度、高剛性、高可靠性等特點(diǎn)，加工區(qū)域分四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

適用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架等行業(yè)連結(jié)板、地腳板、端頭板、模板、法蘭盤、結(jié)構(gòu)件等零件的鉆孔加工工序。

可鉆通孔，工件自動(dòng)夾緊。

床身采用灰口鑄鐵鑄造，性能穩(wěn)定，不變形。

主軸液壓進(jìn)給，生產(chǎn)使用壽命長。

工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊，小工件可裝夾在工作臺(tái)四角，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控平面鉆液壓進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的方案設(shè)計(jì)，主要在于確定動(dòng)力頭的液壓進(jìn)給方式。傳統(tǒng)的液壓進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭分為外置和內(nèi)置兩種。

外置是指為鉆削動(dòng)力頭提供軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的液壓缸置于主軸座外邊，然后通過與.之相配套的機(jī)械滑臺(tái)來實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)。這種鉆削動(dòng)力頭體積比較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難。但工作行程比較大，可以鉆削深孔，一般用于礦業(yè)、石油業(yè)的鉆孔。

內(nèi)置是指為鉆削動(dòng)力頭提供軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的液壓缸置于動(dòng)力頭內(nèi)部，與主軸套簡合為一個(gè)整體。這種鉆削動(dòng)力頭體積小，鉆削平穩(wěn)，精度高，但工作行程沒有外置液壓缸的鉆削動(dòng)力頭的工作行程大。一般用于機(jī)加工，主軸套與液壓缸合為一體的液壓缸內(nèi)置鉆削動(dòng)力頭。