化學(xué)成分中，鎳基合金鋼帶含有大量的元素，如Cr、Mo、Ni等，這是它能長期在高溫高腐蝕中使用的原因。電渣重熔凈化后，化學(xué)成分均勻，可在合金結(jié)構(gòu)外壁形成保護膜，防止高溫。普通合金材料只需在真空爐中熔煉，雙熔煉需要真空爐+電渣重熔爐生產(chǎn)合格。這一比其他不銹鋼材料復(fù)雜，這也是造成價格高的原因之一。

冷彎加工中，鎳基合金鋼帶需要專業(yè)的加工設(shè)備，使用彎曲機。彎曲速度不容易太慢，需要快速彎曲。哈氏合金冷彎具有硬度高、速度快的特點。慢彎工藝效果不好，但會使其迅速硬化，彎曲中會出現(xiàn)裂紋，六棱是通過機械加工的。冷加工涉及數(shù)控加工或冷彎加工，在我國，大多采用自動數(shù)控設(shè)備，可以在很大程度上控制精度，工件的偏差。

德國、瑞典、的鎳基合金鋼帶，均采用美國的生產(chǎn)，通用性高、被各大化工領(lǐng)域使用，具有非常高的通用性。目前，國內(nèi)生產(chǎn)這種材料也有50多年的時間了，工藝技術(shù)非常成熟。價格以美國零售價格高，其次為德國、瑞典、等，國產(chǎn)材料價格一般在40萬每噸，零售價格比較親民，可以使用在煙氣脫硫等強腐蝕的中。

根據(jù)鎳基合金鋼帶的厚度規(guī)格，選擇相對應(yīng)直徑的焊材，可以保證有更好的熔化度。對母材進行坡口加工，角度一般為30-35°，可以使焊縫處容納更多的焊材，對焊接效果有好處。在采用nicrmo-4對進行焊接的時候，和一些不銹鋼材料的焊接工藝類似，采用氬弧焊焊接就可以，焊接工具的要求并不是很嚴格，普通的氬弧焊就可以進行焊接。

鎳基合金鋼帶可使用幾十年，年腐蝕率可達0.5mm/年。可以設(shè)計一個20年的容器，設(shè)計壁厚不超過10毫米，可以大大節(jié)省制造成本。所以在一些高壓，一定要盡量的采用這種合金材料，才能更加有效的安全性。目前，很多大型的工業(yè)生產(chǎn)，已經(jīng)開始采用它，也取得了非常有效的成果。

鎳基合金鋼帶，需要使用真空感應(yīng)爐進行熔煉鋼液，真空感應(yīng)爐的好處，是能鋼液與空氣的，C、P、S等雜質(zhì)的含量，整體的，成材率。鑄好的鋼錠還需要進行電渣重熔工藝，這是一種爐外精煉工藝，能飽和成分，達到更好的耐腐蝕效果，一般推薦使用三元系渣，能均勻Ni、Mo等元素的飽和度。

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