洗鈍化鋼管的處理工藝闡述

一、酸洗時(shí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)應(yīng)仔細(xì)檢查，達(dá)到去除氧化皮，表面呈亮銀白色為止，嚴(yán)防過(guò)蝕。如氧化皮較厚時(shí)，可用不銹鋼絲刷或硬質(zhì)塑料尼龍刷除去氧化皮。 如用浸泡法酸洗時(shí)，工件不準(zhǔn)直接放在酸洗槽底部，應(yīng)將工件墊起來(lái)。

二、用酸洗膏酸洗

1. 按配方配制，并將酸洗膏充分地進(jìn)行攪拌，隨配隨用。

2. 在室溫下將酸洗膏均勻地涂在管件表面，其膏層厚度約為2~3mm。(如用水沖洗后仍有氧化皮存在，可用不銹鋼絲刷或硬質(zhì)塑料尼龍刷除去氧化皮)

三、不論用酸洗液或酸洗膏，酸洗后均應(yīng)用水沖洗干凈，然后用石蕊試紙檢驗(yàn)，無(wú)反應(yīng)后將水漬擦干或晾干，以備鈍化處理。

四、用鈍化膏鈍化

1. 按配方配制，并將鈍化膏充分進(jìn)行攪拌，隨配隨用。

2. 在室溫下，將鈍化膏均勻地涂在酸洗過(guò)的工件或設(shè)備表面，其膏層厚度約為2~3mm，達(dá)到規(guī)定時(shí)間，并檢查表面鈍化膜致密情況，確認(rèn)合格后用流動(dòng)清水沖洗干凈 產(chǎn)品應(yīng)用:冷水、熱水、飲用凈水、空氣、燃?xì)?、醫(yī)用氣體、石油、化工、水處理等管道系統(tǒng)。

酸洗鈍化鋼管工藝:水洗→脫脂去油- >水洗-→第二次去油一→熱水洗-→酸洗- >水洗-→中和→水洗-→硝鉻酐浸漬第二次去灰- >水洗- > 鈍化- +熱水洗-→干燥- >檢查-→密封-→刷底漆-→保管

鈍化優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有不增加工件厚度和改變顏色的特點(diǎn)、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值，使操作更方便;由于鈍化無(wú)縫鋼管的過(guò)程屬于無(wú)反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行，鈍化劑可反復(fù)添加使用，因此壽命更長(zhǎng)、成本更經(jīng)濟(jì)。鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定，并且在空氣中同時(shí)具有自行修復(fù)作用，因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比，鈍化無(wú)縫鋼管形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。