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為了保證烘干機日常正常運行，定期的維護和保養(yǎng)不可缺少，那除此之外還有哪些注意點呢？

1. 使用烘干機的時候要定時檢查齒輪在運轉時是否有沖擊聲，及時排除故障，保證正常運行；檢查軸承的情況，時刻保持軸承的潤滑性，清潔性、密封性等；要定時檢查烘干機各部位的工作是否正常，尤其是對于那些新安裝的輪箍檢查是否松動，易磨損件的磨損程度等。

2.烘干機烘不干原料，可能是因為烘干機型號太小，或者操作使用不當造成。可通過調整烘干機烘干溫度來改善。其次是烘干設備內的物料吸不走，很可能是安裝調過程存在密封不嚴漏氣，用戶可對照安裝圖紙檢查安裝管道接口。

3.當烘干機的筒體出現(xiàn)移位時，筒體輪帶在托輪上，就會出現(xiàn)一側傾斜行走，而不是平行移動的異常現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般情況下，都是由于輪帶和托輪磨損所造成的結果。當筒體安裝的傾角為五度的平衡度，會受到破壞?？梢愿鶕搀w的轉動方向，適當的調整筒體前后人一組的托輪角度，即可完成位移筒體復原到正常的狀態(tài)下。

污泥干燥的前景

污泥干燥設備的應用和推廣，促進了污泥處理處置手段的改變，這種改變主要體現(xiàn)在：污泥填埋處置前，要將污泥進行干燥處理；污泥焚燒處置比例得到了較大提高；干污泥產品作為土地回用的肥源出售，產業(yè)規(guī)模不斷擴大等。如今，污泥干化處理也得到了越來越多包括發(fā)展中國家環(huán)境工程界的重視。

在我國，隨著國家經濟實力的增強，國民環(huán)保意識的提高，城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，城市污泥的產量與日俱增，污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關注。污泥干燥設備的干化處理，使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥干燥技術的完善與革新，直接推動了污泥處置手段的發(fā)展，拓展了污泥處置手段的選擇范圍，使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。

隨著國內污泥處理市場的啟動，各種污泥干燥設備應運而生，但污泥的干化處理需要消耗大量的熱源，提高了污泥的處置成本。各種污泥干燥機特性如何，處理規(guī)模與污泥干燥機選型的關系，如何得到一套技術成熟、投資與操作費用^佳組合的干燥系統(tǒng)。

粘土烘干機

黏土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易從中通過才具有較好的可塑性。一般的黏土都由硅酸鹽礦物在地球表面風化后形成，一般在原地風化，顆粒較大而成分接近原來的石塊的，稱為原生黏土或者是一次黏土。這種黏土的成分主要為氧化硅與氧化鋁，色白而耐火，為配制瓷土之主要原料。

粘土烘干機工作時，粘土經輸送設備送到料斗由加料機送入粘土烘干機的加料端，通過傾斜的加料管道順利進入筒體內。筒體在工作過程中是呈緩慢的旋轉運動的，且與水平線呈一定的傾斜角度。粘土是從高處進入筒體的，在重力作用下緩慢向低端行進，與此同時，載熱體由低端導入，不斷向高處沖擊，與粘土物料進行逆向接觸，在兩者接觸的過程中完成對粘土的烘干。另外，筒體內設有抄板，可將粘土物料不斷的抄起又灑落，大大加大了粘土與載熱體的接觸面積，提高了烘干的速率。