泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

如何盡量避免縱剪機刀片的磨損

   縱剪機工作中刀片起到了很重要的作用，刀片無法就是切割東西的，那么刀片用久了很容易被磨損，磨損了的刀片會降低縱剪機的工作效率，在日常生產(chǎn)中縱剪機的刀片也是可以盡量避免磨損，至少是可以將磨損降到低。下面我們就說一下避免磨損的方法。

   現(xiàn)在我們在陶瓷還有硬質(zhì)的合金上有了很大的突破，激光他對建發(fā)縱剪機的刀片在進行處理的時候也是一個不錯的選擇，當然他還融入了納米技術(shù)，如果我們能夠把這幾個方面都結(jié)合在一起，相信對我們的技術(shù)將會有一定的突破。

   我們可以利用傳統(tǒng)的堆焊技術(shù)，然后用大功率的激光來進行加熱，這樣合金的焊絲才能夠快速的進行融化，當然他會有一個復合層，這對我們制作雙金屬縱剪機的刀片是有好處的。其實這個激光合金化他就是在表面的熔層里加入合金。這樣就會有一個新的合金層出現(xiàn)，讓他的表面的性能發(fā)生改變。

   其實我們可以把這個技術(shù)應用在縱剪機的刀片上，可以對他的材料表面進行強化，這也是我們降低縱剪機刀片磨損的一個方法，他還可以很好的來提高其使用壽命。特別是在陶瓷、硬的合金建發(fā)縱剪機刀片里他的硬度還有耐熱性都是非常好的，這對作業(yè)的效率還有精度都是很好的。就算是一些很難加工的材料他都可以進行切削加工。

縱剪加工的幾種目的

3. 除去瑕疵的加工和檢查

鋼廠在大批量生產(chǎn)的時候，多少總會有一些瑕疵沒有看見。但是，就這樣交給用戶也是不可以的，所以必須在最終工程（即縱剪加工工程）中將不良部位除去。

所以要求鋼廠將母材展開圖等瑕疵情報提供出來，據(jù)此在加工時進行檢查。

當然，縱剪線加工原則上不可以產(chǎn)生劃傷、壓傷，邊緣損傷等問題，特別是對于表面光澤要求嚴格的情況下，在收卷前必須進行嚴格的目視表面檢查。

縱剪線加工廠應該盡可能購買高檔不損傷板材表面的相關(guān)配置設備，否則難以保證生產(chǎn)過程部新增傷痕缺陷。

4. 卷回，再處理作業(yè)

最終用戶的縱剪加工寬度是千差萬別的，所以總會有確定不了的時候，寬幅鋼卷配切時為使材料利用率盡量高而有很多不同的配切方法，大多是靠人的感覺來決定配切方案。個人間的差異（是一種特技）沒有規(guī)避開。最近有很多借助電腦來進行配切的方法，常會有一些半卷的鋼卷產(chǎn)生。

這些半卷可再上縱剪機在寬幅方向細化剪切，或上縱剪線將其頭尾連接起來做成大單重的鋼卷。也有時會有卷取不良的鋼卷重新卷取的操作。

鋼卷的頭尾連接處有時用膠帶貼，有時用焊接的方法來固定。焊接方法也有點焊、TIG 焊、MIG 焊（厚板時）。最近也有很流行的一種激光焊接方法很博得用戶好評。但由于設備昂貴，鋼卷加工中心很少使用，而且好象也很費時間。

簡單介紹分條機的五種分切方式（二）

3.擠壓分切

  擠壓分切在國內(nèi)分切機上并不常見，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式,是分切機分切方式的一個發(fā)展方向。

  4.切槽分切是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是對于懸空分切，它的缺點是對刀比較不便。

  5.懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時，剃刀落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作方便。平切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復合膜。

  對于縱剪分條機的分切方式大體節(jié)分為以上五種，掌握了以上這幾種分切方式，在操作分條機的時候應該會得心應手，熟練操作提高效率。