青島臥式軸承壓裝機/腳輪軸承壓裝機/軸承壓裝機來圖設計

臥式端蓋軸承壓裝機，臥式軸承壓裝機，主要因素，原因分析。

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1、臥式端蓋軸承壓裝機

(1)本款設備由鋼板焊接而成，震動或回火時效后經過數(shù)控膛銑機床切加工而成。

(2)液壓站選用疊加閥和電磁換向閥控制，采用自動變量柱塞油泵和Y系列電機

。(3)電氣箱主控元件采用國內知名廠家。

(4)端蓋裝卡應用自制的模具，方便快捷。

(5)端蓋壓裝機體是一個箱形整體，機床床體工作臺上下活動，從而實現(xiàn)了壓裝機平穩(wěn)升降動作。

(6)機床的壓裝油缸是一個復合缸，由活塞桿。伸縮，彈簧。套筒等構成。

(7)壓裝端蓋：首先把機床調整到相應高度，驅動油缸壓頭伸出，其頂在電機軸中心孔中，然后把油缸退回把定位胎具套在上，把端蓋掛上，然后驅動油缸壓頭前進，端蓋就壓裝到電機機殼上，壓到位，壓力升高，電接點耐震壓力表發(fā)訊動作后控制油缸壓頭退回，退到位，裝配線前進一個工位。

(8)裝配一臺電機，機動時間25秒更換胎具調整機床大約18秒。

(9)設備特點：機床可以升降適應不同電機高度。

青島臥式軸承壓裝機/腳輪軸承壓裝機/軸承壓裝機來圖設計 臥式軸承壓裝機：

采用鋼板焊接（消除應力），液壓系統(tǒng)全部封閉于機身中，在現(xiàn)實使用，維護中非常便利。根據(jù)不同轉子調正“V”型工作臺，手動按鈕控制便捷，自動返回。特點：效率高，壓裝質量好，勝過熱套壓裝。

軸承壓裝機采用高性能PLC及觸摸屏操作結構，該控制結構功能強大、開放、性價比高。力傳感器、位移傳感器經信號調理模塊處理后由16bit AD模塊進行高速采集。觸摸屏作為主要的人機操作部分，具有設備實時數(shù)據(jù)顯示、參數(shù)設置、命令的發(fā)送等功能。PLC直接處理外圍的安全器件、按鍵、指示燈及工裝動作等。PLC具有很強的靈活性和功能擴展性，運行穩(wěn)定可靠。

青島臥式軸承壓裝機/腳輪軸承壓裝機/軸承壓裝機來圖設計設備功能：

（1）具有快進、探測、壓裝、保壓、返回功能；

（2）多點壓裝質量在線判定，判定條件可根據(jù)用戶要求設置，便于生產質量控制；

（3）壓裝曲線實時顯示；

（4）有多種壓裝模式供用戶選擇；

（5）壓力信號采集采用高精度信號調理模塊和AD模塊，采集數(shù)據(jù)穩(wěn)定、可靠；

（6）具有完善的自診斷系統(tǒng)和軟硬件保護。包括驅動系統(tǒng)過流、超載、極限保護等；

（7）通過觸摸屏可根據(jù)要求設置設備參數(shù)、控制參數(shù)、傳感器標定等；

（8）壓裝過程分段式控制，控制方式、加載速度、目標值可靈活設置；

（9）人機界面美觀、人性化，具有分級權限管理；

（10）具有參數(shù)存儲功能，更換工裝后，不用重新設置參數(shù)，直接選擇存儲的參數(shù)即可；

（11）設備自動關閉啟動功能，在設備未運行超過設定時間后，自動關閉啟動；

（12）具有完善的安全保護措施