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鄭州君航機(jī)電科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 軋機(jī), 放線(xiàn)架, 主動(dòng)四輥軋機(jī), 聯(lián)軋機(jī), 精密繞帶機(jī), 校直機(jī), 繞線(xiàn)機(jī), 送絲機(jī), 軸流泵, 矩型線(xiàn)材異型線(xiàn)材
朝陽(yáng)異型絲軋機(jī)-兩輥軋機(jī)-精密線(xiàn)材壓延設(shè)備
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精密軋機(jī)軸承常見(jiàn)的故障類(lèi)型
1.1、疲勞剝落
軋機(jī)軸承之所以易被損壞,主要是因?yàn)槠涫褂铆h(huán)境較為復(fù)雜。引起軋機(jī)軸承故障的原因有很多,如機(jī)器元件的契合度缺失,潤(rùn)滑劑的更換不及時(shí),空氣中水分子的侵蝕生銹,空氣中粉塵顆粒的污蛀等等。而超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承本身過(guò)熱,也會(huì)對(duì)軸承本身職能效率造成影響,降低軸承的使用壽命。而疲勞剝落就是其中為典型的一種故障。簡(jiǎn)單而言,疲勞剝落的內(nèi)在原因在于超負(fù)荷的職能工作,內(nèi)外滾道或軸承圓柱的過(guò)力摩擦導(dǎo)致元件受損,致使內(nèi)外滾道和軸承圓柱間存在間隙,而不及時(shí)處理,外部的作用力繼續(xù),則相應(yīng)的間隙就會(huì)不斷加大,后導(dǎo)致軸承大片剝落,這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要是器械過(guò)勞,導(dǎo)致軸承過(guò)熱,如不及時(shí)處理, 脫落的軸承碎片進(jìn)入到整個(gè)軋機(jī)內(nèi)部,對(duì)軋機(jī)的其他元件造成撞擊損傷,影響整個(gè)軋機(jī)的正常運(yùn)行。
1.2、磨損
軋機(jī)軸承磨損是無(wú)法避免的一種故障情況,在軋機(jī)的實(shí)際使用過(guò)程中,空氣中粉塵顆粒及其他污染物進(jìn)入軸承內(nèi)部, 吸取潤(rùn)滑劑中的液體,導(dǎo)致整個(gè)軸承的抗摩擦職能作用受到極大影響,隨著摩擦力的,軸承的間隙就會(huì)慢慢加大, 間隙的,會(huì)導(dǎo)致滑道和軸承圓柱的表面粗糙度增加,使軸承運(yùn)作過(guò)程中產(chǎn)生喘震反應(yīng)。循環(huán)往復(fù)之下,軸承的內(nèi)部間隙會(huì)不斷增加,滑道和圓柱間會(huì)越來(lái)越粗糙,軸承的壽命也會(huì)隨之降低,如不及時(shí)做好故障排查,清理異物或塵埃, 就會(huì)使軸承趨于報(bào)廢。
1.3、塑性變形
當(dāng)軸承受到不均衡的外力負(fù)荷或者元件的導(dǎo)熱不均勻造成軸承元件過(guò)熱,就會(huì)造成軸承元件受損,如滑道出現(xiàn)壓痕, 軸承圓柱摩擦受損等,都會(huì)影響軸承的正常運(yùn)行,導(dǎo)致軸承滑道內(nèi)部的表面剝落。
![朝陽(yáng)異型絲軋機(jī),兩輥軋機(jī)](https://img.zhaosw.com/upload/images/059/412/f683cc68-d883-4c0d-bddb-609c3b7d88cf.jpg)
軋輥軸承的防護(hù)過(guò)程
巡查軸承在軋機(jī)中的方位并記載后,選個(gè)的軋輥軸承保養(yǎng)效果記載卡,記載軸承座號(hào)、軋輥號(hào)、機(jī)架號(hào)、軸承在軋機(jī)上的方位、外圈承載區(qū)和軋制產(chǎn)品噸位以及軸承作業(yè)小時(shí)等數(shù)據(jù)。記載卡應(yīng)該隨時(shí)更新,并且便利修理人員查用。在記錄卡底部空白處登載軸承丈量數(shù)據(jù)和其他檢測(cè)具體內(nèi)容。
軸承清洗
在清洗軸承過(guò)程中應(yīng)去除所有的脫落、積水和留的光滑劑,以及其他任何會(huì)構(gòu)成軸承嚴(yán)峻磨損的污物。根據(jù)要清洗軸承的尺度或軸承數(shù)量決定清洗軸承所選用的清洗辦法和清洗劑,小軸承或少數(shù)軸承可用火油,礦物油或其他商業(yè)溶劑。對(duì)于大軸承或多量軸承,可用中性油在清洗箱中清洗,40%中性油時(shí)黏度為22cSt(或,100SUS)。
查看軸承外觀和小修情況
在可拆掉滾子的內(nèi)圈滾道或滾子外表上,假如發(fā)現(xiàn)了小的剝落或表皮裂縫,一般用打磨機(jī)磨去金屬脫落皮,并磨光脫落面邊緣。應(yīng)定時(shí)查看軸承磨損程度,可通過(guò)丈量軸承游隙來(lái)價(jià)軸承的磨損情況。根據(jù)需求,檢查并修理軸承座,或按照要求,查看并修理輥頸,然后將帶有軸承座的軸承再裝回到軋輥上。
潤(rùn)滑軸承
因?yàn)殇X加工業(yè)的迅速發(fā)展,我國(guó)相繼自產(chǎn)和進(jìn)口很多現(xiàn)代化的四輥或六輥軋機(jī),這些軋機(jī)具有軋制力大、軋制速度高的,要求配套的軋輥軸承及其輔佐設(shè)備在軋制品光滑度上具有優(yōu)異的粘溫性、氧化安靖性、防銹性、抗磨性等。目前國(guó)內(nèi)鋁材軋機(jī)的軸承光滑劑大多選用220號(hào)中負(fù)荷閉式齒輪油。該光滑劑具有削減磨損、帶走沖突時(shí)所發(fā)生的熱量、防腐蝕防銹等功能,由于這種光滑油的粘度高、閃點(diǎn)高、硫含量大、退火清潔功能差等缺點(diǎn),在國(guó)外,選用美國(guó)ESSO公司的鋁材軋機(jī)軋輥的WYTOLB220軸承無(wú)漬光滑油,該光滑油有良好抗磨功能、氧化安靜功能等,很好的清潔退火功能,且無(wú)油污染鋁材軋制品。
引薦的潤(rùn)滑油脂用量:光滑脂的填充量,以填充軸承和軸承殼體空間的2/3或1/3為宜,不宜過(guò)度光滑。每次修磨軋輥后引薦添加油脂用量為初始用量的1/5。光滑脂的彌補(bǔ)周期與軸承的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關(guān),用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際的操作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整,在合理?xiàng)l件下使得軸承中始終保存有潔凈的光滑油脂。
![朝陽(yáng)異型絲軋機(jī),兩輥軋機(jī)](https://img.zhaosw.com/upload/images/404/512/3c3913ac-f5fc-4aa5-a0b7-c83acd7be00f.jpg)
精密軋機(jī)軋輥軸承要格外思考的首要運(yùn)用條件有:
①轉(zhuǎn)速:這兒不光要思考轉(zhuǎn)速,有時(shí)轉(zhuǎn)速慢也是個(gè)疑問(wèn),轉(zhuǎn)速慢不簡(jiǎn)略構(gòu)成光滑油膜;
②受力大:而且多列翻滾體受力不均,有時(shí)乃至某些列不受力;
③內(nèi)外圈偏疼:這首要體如今軸承游隙上,它直接影響軋制板帶材的精度;
④軸向力:關(guān)于軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承,因?yàn)槠洳荒芙邮茌S向力,應(yīng)別的思考;
⑤高溫:這是一個(gè)也許致使光滑不良的要素。
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精密軋制工藝包括模具制作、棒料加熱、精軋成型、精整矯直等工序。與現(xiàn)有的楔橫軋粗軋技術(shù)相比,節(jié)材率提高10%以上,零件的綜合機(jī)械性能提高5%以上。精密軋制軋出的成品,其公差帶比國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的高精度公差小1/2左右,軋出的棒材、線(xiàn)材, 不需經(jīng)過(guò)拉拔或切削,就可以直接進(jìn)行磨削加工由于工序的省略,成材率提高, 從而降低成本因此, 精密軋制鋼材的有求量逐年, 尤其對(duì)一些合金鋼, 其原料成本高, 精密軋制就更具有其意義。
鄭州君航機(jī)電科技有限公司主要生產(chǎn):埋弧焊絲放線(xiàn)架、矩形異形線(xiàn)材軋機(jī)、不銹鋼彈簧鋼絲扁絲軋機(jī)、精密軋機(jī)設(shè)備以及線(xiàn)材配件。
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