近年來(lái),隨著對(duì)汽車輕量化和燃油經(jīng)濟(jì)性要求的不斷提升,汽車鋁合金壓鑄零部件應(yīng)用數(shù)量快速增長(zhǎng),對(duì)零件的泄露以及力學(xué)性能有明顯的影響。在早期的標(biāo)準(zhǔn)中,僅對(duì)加工后可見(jiàn)的氣孔數(shù)量、大小和位置規(guī)定了簡(jiǎn)單的要求:目前的一些企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,則進(jìn)一步對(duì)零件整體的致密性提出了要求。
孔隙的成因
一般認(rèn)為,影響零部件致密性的內(nèi)部孔隙,來(lái)源于4個(gè)方面。其一是鋁合金中含有大量的氫,在凝固過(guò)程中分析出;其二是合金凝固收縮產(chǎn)生的縮孔,特點(diǎn)是孔洞表面不光滑,有時(shí)可以觀察到枝晶;其三是型腔內(nèi)的氣體未能排出,留在零件內(nèi)形成氣孔,一般為較大的氣孔;其四是壓室內(nèi)的氣體,由合金帶入零件內(nèi),由于內(nèi)澆口的霧化作用,一般為彌散的小氣孔。
適用范圍
現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬鑄件孔隙度的要求(優(yōu)先用于非鐵金屬鑄件),這與由何種鑄造方法生產(chǎn)出的金屬鑄件無(wú)關(guān)。
APS30孔隙率檢測(cè)系統(tǒng)的特點(diǎn):
圖像采集自動(dòng)化,實(shí)時(shí)顯示

支持基于PV6097 ,VW50097的自定義標(biāo)準(zhǔn)

多種掃描方式供選擇以應(yīng)對(duì)不同的應(yīng)用需求
汽車零部件孔隙率檢測(cè)系統(tǒng)FLY-PRS
汽車金屬零部件是否真正擁有強(qiáng)壯的體格,從外表是無(wú)法充分判斷的。例如,鑄件的澆鑄過(guò)程中不可避免會(huì)有氣泡產(chǎn)生,從而產(chǎn)生孔隙現(xiàn)象。如果氣泡過(guò)多或者過(guò)大,都會(huì)對(duì)金屬部件的機(jī)械性能產(chǎn)生影響。這就好像面包和饅頭,面包之所以軟就是因?yàn)榘l(fā)酵時(shí)的內(nèi)部空隙比較大。因此,孔隙率是考驗(yàn)鑄件質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。同樣,車身上還有很多焊接點(diǎn),熔焊過(guò)程同樣會(huì)產(chǎn)生孔隙??紫堵试降停簿褪钦f(shuō)零件材料越密實(shí),零件也就越結(jié)實(shí)。金相實(shí)驗(yàn)就好像給金屬做一個(gè)切片顯微試驗(yàn),利用顯微鏡來(lái)觀察金屬內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。
一、簡(jiǎn)介:
FLY-PRS全自動(dòng)汽車零部件孔隙率檢測(cè)儀,通過(guò)顯微方案觀察檢測(cè)。由上海富萊光學(xué)科技有限公司提供銷售和技術(shù)支持。孔隙率檢測(cè)符合德國(guó)大眾VW50097和PV6097標(biāo)準(zhǔn)的汽車行業(yè)用鑄鋁孔隙率測(cè)定系統(tǒng).
全自動(dòng)汽車零部件孔隙率掃描顯微鏡,符合德國(guó)大眾VW50097 PV6097標(biāo)準(zhǔn)的汽車行業(yè)用鑄鋁孔隙率測(cè)定系統(tǒng). 操作簡(jiǎn)單,測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確,可靠。
二、FLY-PRS零部件孔隙率檢測(cè)儀主要特點(diǎn):
1、自動(dòng)掃描,自動(dòng)對(duì)焦 自動(dòng)拼圖 自動(dòng)孔隙測(cè)量,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),報(bào)告輸出.
2、在一個(gè)硬件與軟件平臺(tái)上可增加更多材料分析模塊,如 :
3、汽車零部件清潔度測(cè)量(ISO16232/VDA19標(biāo)準(zhǔn))
4、液壓傳動(dòng),液體污染顆粒自動(dòng)測(cè)量 : GB/T20082-2006/ISO4407 :2002
5、鋼鐵中非金屬夾雜物自動(dòng)測(cè)量 : ASTM 45, DIN 50602 M and K, ISO 4967, JK and JIS 555, EN 10247(NEW)
6、表面三維形貌和測(cè)量
三、FLY-PRS零部件孔隙率檢測(cè)儀簡(jiǎn)介:
FLY-PRS全自動(dòng)孔隙掃描分析系統(tǒng),主要用于分析鋁合金和鑄鐵等鑄件的鑄造孔隙分析。同時(shí)也適用于其他材料的孔隙分析及金相分析。
系統(tǒng)由多種自動(dòng)控制部分組成,包括:光學(xué)顯微鏡、3軸電動(dòng)臺(tái)(支持多種高精度電動(dòng)臺(tái))、電動(dòng)轉(zhuǎn)盤控制器、自動(dòng)拍照系統(tǒng)、全自動(dòng)孔隙分析軟件等。
全自動(dòng)的檢驗(yàn)分析過(guò)程:自動(dòng)掃描整個(gè)試樣、自動(dòng)拍照,孔隙自動(dòng)識(shí)別、統(tǒng)計(jì)、分析,自動(dòng)孔隙分析、自動(dòng)生成專業(yè)分析報(bào)告;