直埋鋼套鋼蒸汽保溫管的結(jié)構(gòu)機(jī)理：

1.防腐層：延長鋼管使用壽命，保護(hù)鋼管不受腐蝕。2.外保護(hù)鋼管：保護(hù)絕緣層不受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外力，可靠工作管的正常工作。3.聚氨酯泡沫層：確保外護(hù)管的表面保持常溫，確保介質(zhì)的溫度。4.阻擋層和反射層：確保有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，確保與有機(jī)保溫層的界面溫度，確保泡沫不會(huì)碳化。6.阻層：確保工作鋼管的熱脹冷縮。7.工作鋼管：確保輸送介質(zhì)的正常流動(dòng)。蒸汽保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成，鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)。該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。蒸汽直埋保溫管鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式，內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成；外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。對于防水層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢，具有一材多用的功能，同時(shí)具有保溫、隔音、防水、吸振等諸多功能。

鋼套鋼保溫管道由保送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成。也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較洼地區(qū)運(yùn)用的一次較大突破，直埋管道維護(hù)的首要是緊密防水的牢靠性，地下水位高的地域，為可靠地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，外維護(hù)層較好采用鞏固、密閉的鋼管外殼。鋼套鋼保溫管道由保送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成。也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較洼地區(qū)運(yùn)用的一次較大突破，直埋管道維護(hù)的首要是緊密防水的牢靠性，地下水位高的地域，為可靠地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，外維護(hù)層較好采用鞏固、密閉的鋼管外殼。鋼套鋼直埋保溫管道主要由輸送介質(zhì)的工作鋼管、防腐層、離心玻璃棉保溫層、固定支架、排水溝等組成，之外鋼管及防腐層。將離心玻璃棉管殼纏繞在工作鋼管之上，錯(cuò)縫，殼體與鋼套管間有氣隙，可有效實(shí)現(xiàn)保溫。鋼套鋼保溫鋼管除銹之后使用壽命可達(dá)30年，涂有2層富鋅底漆和3層環(huán)氧煤焦油玻璃布和5層油環(huán)氧玻璃布防腐層?；瑒?dòng)支架和固定支架與之內(nèi)鋼管間有高強(qiáng)度的隔熱材料，因此沒有熱橋。鋼套鋼保溫鋼管強(qiáng)度高，易焊接密封，防水防滲效果好，能承受地面高壓。之內(nèi)鋼管之上的滑動(dòng)支架沿鋼套管內(nèi)壁移動(dòng)，其摩擦力很小，因此熱推力也很小。之內(nèi)鋼管的熱推力通過固定支架由鋼套管承擔(dān)，因此無需設(shè)置混凝土墩，降低了工程造價(jià)，不需要占用土地。采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器吸收之內(nèi)鋼管熱變形，外保溫層置于鋼套管內(nèi)。排水系統(tǒng)全封閉運(yùn)行，給水管道采用插入式，布置靈活，無需另設(shè)檢查井。鋼套之上的通氣管不僅能及時(shí)排出水分，還能通過它及時(shí)感知運(yùn)行狀態(tài)。