紅葉文化石模具硅膠HY-632 仿古磚翻模硅膠材料簡介：

武漢文化石模具硅膠一般為白色或者半透明色，流動性能比較好，有利于真空排泡處理，可以人工手動攪拌，無需借助機械設備即可操作；采用進口增強材料，液體模具硅膠成型之后的硅膠模具具備很好的抗撕裂性能，拉伸延展效果好，產品脫模時，硅膠模具不容易被撕裂拉扯而損壞，翻模次數較多。紅葉硅膠已具備20多年的硅膠領域經驗，如在使用硅膠過程中，有任何問題，可隨時與我們聯系，可免費提供技術上的支持，與新產品的研發(fā)。

紅葉文化石模具硅膠HY-632 仿古磚翻模硅膠材料參數：

外觀：白色或者半透明流動性液體

硬度（邵氏A）：32A

重量混合比例（A B）：3%

縮水率（%）：0.3%

伸長率（%）：510

密度（g/cm3）：1.08

動力粘度（mpa.s）：23000±2000

拉伸強度（MPa）：4.5

撕裂強度（kN/m）：24±2

操作時間（min）：15-40min

固化時間（h）：2-4h

耐高溫：-50℃-180℃

以上性能數據均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產品改進造成的數據不同不承擔相關責任。

紅葉文化石模具硅膠HY-632 仿古磚翻模硅膠材料的操作方式與硬度的選擇：

1、處理好模種；表面不光滑的產品可進行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；

2、嚴格按照混合比例稱重配比；

3、A/B混合充分攪拌均勻；攪拌越均勻，A/B膠料反應越充分，產品成型后質量越好；

4、抽真空排氣泡處理；排泡時間不超過10分鐘，正常時間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯，造成浪費；

5、將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產生氣泡，且容易留出死角；

6、根據環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成。

紅葉文化石模具硅膠HY-632 仿古磚翻模硅膠材料優(yōu)勢:

a、硅膠模具耐候性好，不易老化變形，易儲存；

b、模具硅膠材料粘度值低，流動性好，便于攪拌、真空脫泡、灌注操作；

c、高抗撕裂性能，脫模時不易損壞，使用壽命長；

d、小于0.3%的低收縮率，可完全復制細小紋理；

e、性價比高，更換新產品，制作硅膠模具成本低周期短，易于快速生產。

紅葉文化石模具硅膠HY-632 仿古磚翻模硅膠材料的操作方式：
刷模和灌注模：
刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830；此系列產品粘度值較高，刷模時硅膠不會輕易掉落；硅膠硫化的速度較快（可根據具體時間進行調整），可節(jié)省人工時間成本，方便操作；
灌注模：
大件產品（尺寸80-150cm）可用HY-635或者HY-640
中件產品（尺寸30-60cm）可用HY-625或者HY-630
小件產品（尺寸2-20cm）如果產品的紋理精細、比較復雜，可以用HY-610、615、620、625；

武漢紅葉文化石模具硅膠HY-632 撕裂好不容易壞的模具膠可以加溫固化嗎？
縮合型模具硅膠未固化成型前，加溫溫度不能超過55℃，超過這個上限會影響成型之后產品的質量。如果想提升硅膠固化的速度，可以調整固化劑添加比例，由常規(guī)的3%加至4%或者5%，不能超過5%，如需繼續(xù)加快固化速度，可聯系我司，調配加速的加固劑。

紅葉文化石模具硅膠HY-632 仿古磚翻模硅膠材料的操作流程：

1、處理好模種；表面不光滑的產品可進行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；

2、嚴格按照混合比例稱重配比；

3、A/B混合充分攪拌均勻；攪拌越均勻，A/B膠料反應越充分，產品成型后質量越好；

4、抽真空排氣泡處理；排泡時間不超過10分鐘，正常時間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯，造成浪費；

5、將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免

迅速倒入產生氣泡，且容易留出死角；

6、根據環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成。

紅葉文化石模具硅膠HY-632 仿古磚翻模硅膠材料